今天給各位分享440c是什么材料韌性的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)440c材料的特性進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

440A、440B和440C系列鋼材有何區(qū)別？

大部分的元素沒什區(qū)別，元素：鐵，鉻16~18%，鉬0.4~0.75%，硅0.4%~最多1%，錳0.4%~最多1%(國外不同廠子的data sheet寫的都不同，每家廠出品料子也有差)

主要差別是含碳量，大約是(每個(gè)廠出的不會(huì)完全一樣)

440a:0.75%最軟

440b:0.9%中

440C:1.1%最硬

含碳越多越硬，越脆(不用擔(dān)心，440c還是有韌性的)，越易銹(440c的抗銹力仍舊挺好的)

做刀子用440c吧…硬點(diǎn)比較好不用常磨刀，同時(shí)440C的韌性抗銹力也不錯(cuò)，價(jià)錢不貴，綜合性價(jià)比不錯(cuò)、很平民化的材料。

440a、b可能軟了點(diǎn)，且熱處理不可能像國外廠子做那麼好所以又更糟了

軍刀最常用的就是440c不銹鋼和5cr13mov 這倆有什么區(qū)別嗎？哪個(gè)比較耐用？

440c更加耐用，韌性更強(qiáng)。

440c不銹鋼和5cr13mov 區(qū)別如下：

1、成份不同

440C不銹鋼含碳量C-1.2%；

2、抗銹能力不同

440C不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯(cuò)，是目前用在高檔批量刀具市場(chǎng)上的優(yōu)質(zhì)不銹鋼；

3、強(qiáng)度及鋒利性不同

440C不銹鋼其強(qiáng)度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達(dá)16-18%，是第二最常用的不銹鋼（僅次于ATS-34），也是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發(fā)出來后，這種處理加強(qiáng)了鋼材的堅(jiān)韌度。

440C的退火溫度很低，硬度通常達(dá)到HRC56-58，耐蝕性和韌性都很強(qiáng)。

擴(kuò)展材料：

1、440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1.0%，含鉻量17%。

2、5Cr13MoV是馬氏體不銹鋼，適合于制作民用刀具，如廚房刀具、醫(yī)用刀具等，由于其強(qiáng)度硬度較高，塑性和韌性就要低些，所以不適合制作承受沖擊力較大的刀具，如砍刀等。

5Cr13MoV（5鉻13鉬釩）－－5是指含碳量0.5%；Cr13是指鉻元素含量13%；Mo是指含鉬元素且含量小于1%；V是指含釩元素且含量小于1%。

化學(xué)成份：：碳 C ：0.48-0.58 硅 Si：≤1.00 錳 Mn：≤1.00 硫 S ：答應(yīng)殘余含量≤0.030磷 P ：答應(yīng)殘余含量≤0.045鉻 Cr：13.0～14.5鉬 Mo：0.10-0.30 釩 V:0.10-0.25

參考資料：百度百科-440c

440A 440B 440C 哪種鋼材好，做刀用的。

440A不銹鋼 名稱：馬氏體型不銹鋼 標(biāo)準(zhǔn)：AISI、ASTM 型號(hào)：440A UNS編號(hào)：S44002 ●440A特性及應(yīng)用： 440A不銹鋼淬火硬化性能優(yōu)良、硬度高，較440B鋼和440C鋼有高的韌性。用作刃具、量具、軸承。 ●440A化學(xué)成分①： 碳 C：0.60~0.75 錳 Mn：≤1.00 硅 Si：≤1.00 鉻 Cr：16.0~18.0 鎳 Ni②：— 磷 P：≤0.04 硫 S：≤0.03 鉬 Mo：≤0.75 注：①單一的數(shù)值除另有注明者外，均為最高值；②用于某些制管工藝時(shí)，有些型號(hào)奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內(nèi)所示數(shù)值；③隨意；④最高含Ta量為0.10%；⑤最高含量為0.75%；⑥最高含量為0.70% 440A-440B-440C含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。440C是一種很優(yōu)秀的高端不銹鋼，硬度通常達(dá)到56-58RC。這三種鋼材的抗銹能力都不錯(cuò)，440A最好，而440C相比最低。440C用的非常普遍。 馬氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特征是，在0.1%-1.0%C，12%-27%Cr的不同成分組合基礎(chǔ)上添加鉬、鎢、釩、和鈮等元素。由于組織結(jié)構(gòu)為體心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下強(qiáng)度急劇下降。而在600℃以下，高溫強(qiáng)度在各類不銹鋼中最高，蠕變強(qiáng)度也最高。440A淬火硬化性能優(yōu)良、硬度高，較440B鋼和440C鋼有高的韌性。440B用于刃具、量具、軸承和閥門，較440A鋼硬度高，較440C鋼韌性高。440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度，用于噴嘴、軸承。440F是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動(dòng)車床。

440B不銹鋼 名稱：馬氏體型不銹鋼 標(biāo)準(zhǔn)：AISI、ASTM 型號(hào)：440B UNS編號(hào)：S44003 ●440B特性及應(yīng)用： 440B不銹鋼較440A鋼硬度高，較440C鋼韌性高。440B不銹鋼用于刃具、量具和軸承、閥門。適合做刺刀的刃材。 ●440B化學(xué)成分①： 碳 C：0.75~0.95 錳 Mn：≤1.00 硅 Si：≤1.00 鉻 Cr：16.0~18.0 鎳 Ni②：— 磷 P：≤0.04 硫 S：≤0.03 鉬 Mo：≤0.75 注：①單一的數(shù)值除另有注明者外，均為最高值；②用于某些制管工藝時(shí)，有些型號(hào)奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內(nèi)所示數(shù)值；③隨意；④最高含Ta量為0.10%；⑤最高含量為0.75%；⑥最高含量為0.70%

440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動(dòng)車床. 馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。 440C不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯(cuò)，是目前進(jìn)口量產(chǎn)小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達(dá)16-18%，也是最早用于刀具制作的不銹鋼之一，頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進(jìn)行熱處理，一般建議在回火操作之前進(jìn)行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸穩(wěn)定性。因此，對(duì)440C的深冷處理，也常被用于刀具熱處理上。 特 性： 較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時(shí)，它的缺點(diǎn)是粘性比較大，而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進(jìn)行打磨。440C的退火溫度很低，作為刀具和軸承進(jìn)行熱處理的時(shí)候，硬度通?？梢赃_(dá)到HRC57-59，如果進(jìn)行了深冷處理，硬度可以達(dá)到HRC59-61。耐蝕性和韌性都很強(qiáng)，現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。 用 途： 440C一勝百特殊鋼淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性） 餐具（刀）、渦輪機(jī)葉片 淬火后，比440A鋼硬度升高（有磁性）， 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。 機(jī)械性能： 內(nèi)應(yīng)力(250 N/mm2) 抗拉強(qiáng)度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250) 440C

化學(xué)成份(%)： C :1.10 Mn :1.00 P :0.03 S :0.010 Cr :17.50 Mo :0.60 Ni :0.60 Cu :0.50 Si :1.00 特性應(yīng)用： 在國內(nèi)不銹鋼牌號(hào)中，440C具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動(dòng)車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。 440C承受動(dòng)載荷的能力較低。 力學(xué)性能 力學(xué)性能： 硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV 機(jī)械性能： 內(nèi)應(yīng)力(250 N/mm2) 抗拉強(qiáng)度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250） 熱處理工藝 熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。 金相組織：組織特征為馬氏體型。 　

綜合得出答案是440C不銹鋼，但是我認(rèn)為ATS-34、154CM要更好

ss440c什么材料

ss440c是不銹鋼，用于刃

具、閥門,440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動(dòng)車床。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

304不銹鋼和440c不銹鋼的韌性各是多少

當(dāng)然是304的韌性更高一些,因?yàn)?04是奧氏體不銹.奧氏休的韌性比鐵素體不銹和馬氏體不銹鋼的韌性都要好,并且韌脆轉(zhuǎn)變溫度要低.

440c不銹鋼怎么樣，特性應(yīng)用詳細(xì)盤點(diǎn)

我們是先了解不銹鋼，后聽說的440C不銹鋼的，那么，440C不銹鋼是否擁有不銹鋼全部的優(yōu)點(diǎn)與特點(diǎn)呢？答案是，不一定。但是有一些的特殊性能與特點(diǎn)，440C不銹鋼還是可以全部繼承的哦。例如說，440C不銹鋼的硬度非常的高，它的耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)也得到了廣泛的認(rèn)可，這些都是傳統(tǒng)不銹鋼的特有優(yōu)點(diǎn)呢。那么，440C不銹鋼究竟好不好呢？答案卻是一定的！

優(yōu)點(diǎn)：

1.適用范圍：

主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動(dòng)載荷的能力較低。

　　2.特性

較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時(shí)，它的缺點(diǎn)是粘性比較大，而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進(jìn)行打磨。440C的退火溫度很低，作為刀具和軸承進(jìn)行熱處理的時(shí)候，硬度通?？梢赃_(dá)到HRC45-54，如果進(jìn)行了深冷處理，硬度可以達(dá)到HRC56-58。耐蝕性和韌性都很強(qiáng)，現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。

3.性能

440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動(dòng)車床.馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。

440C不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯(cuò)，是進(jìn)口量產(chǎn)小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達(dá)16-18%，也是最早用于刀具制作的不銹鋼之一，頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進(jìn)行熱處理，一般建議在回火操作之前進(jìn)行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸穩(wěn)定性。因此，對(duì)440C的深冷處理，也常被用于刀具熱處理上。

4.應(yīng)用

在國內(nèi)不銹鋼牌號(hào)中，440C具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。

另外，還可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動(dòng)車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。

440C承受動(dòng)載荷的能力較低。440C淬火后硬度高，耐蝕性好(有磁性)?餐具(刀)、渦輪機(jī)葉片?淬火后，比440A鋼硬度升高(有磁性)，?刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具(剪刀)。

我們?cè)诠I(yè)領(lǐng)域所見到的440C不銹鋼的外表都是非常粗狂大氣的，例如說它呈現(xiàn)非常大范圍的厚鐵板狀態(tài)，甚至是圓柱形，這些外形都是機(jī)器所打造出來的形狀，根據(jù)消費(fèi)者的用途，打磨成不同程度的狀態(tài)。然而，這些“狀態(tài)”的不銹鋼的放置是非常省地的，因?yàn)轶w重比較重，因此，需要許多人甚至是機(jī)器才可以搬動(dòng)它，不要徒手去搬送440C不銹鋼，有可能有安全問題呢！

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