本篇文章給大家談?wù)劅岵牧现衏曲線是什么意思，以及金屬熱處理c曲線對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

C曲線的解釋

解釋過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線——TTT曲線(Time，Temperature，Transformation)

過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線可綜合反映過冷奧氏體在不同過冷度下的等溫轉(zhuǎn)變過程：轉(zhuǎn)變開始和轉(zhuǎn)變終了時間、轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的類型以及轉(zhuǎn)變量與時間、溫度之間的關(guān)系等。因其形狀通常像英文字母“C”，故俗稱其為C曲線，亦稱為TTT 圖。 過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線的建立由于過冷奧氏體在轉(zhuǎn)變過程中不僅有組織轉(zhuǎn)變和性能變化，而且有體積膨脹和磁性轉(zhuǎn)變，因此可以采用膨脹法、磁性法、金相—硬度法等來測定過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線?，F(xiàn)以金相—硬度法為例介紹共析鋼過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線的建立過程。

將共析鋼加工成圓片狀試樣( 101.5mm)，并分成若干組，每組試樣5 個～10 個。首先選一組試樣加熱至奧氏體化后，迅速轉(zhuǎn)入A1以下一定溫度的熔鹽浴中等溫，各試樣停留不同時間之后，逐個取出試樣，迅速淬入鹽水中激冷，使尚未分解的過冷奧氏體變?yōu)轳R氏體，這樣在金相顯微鏡下就可觀察到過冷奧氏體的等溫分解過程，記下過冷奧氏體向其他組織轉(zhuǎn)變開始的時間和轉(zhuǎn)變終了的時間；顯然，等溫時間不同，轉(zhuǎn)變產(chǎn)物量就不同。一般將奧氏體轉(zhuǎn)變量為1%～3%所需的時間定為轉(zhuǎn)變開始時間，而把轉(zhuǎn)變量為98%所需的時間定為轉(zhuǎn)變終了的時間。由一組試樣可以測出一個等溫溫度下轉(zhuǎn)變開始和轉(zhuǎn)變終了的間，根據(jù)需要也可以測出轉(zhuǎn)變量為20%、50%、70%等的時間。多組試樣在不同等溫溫度下進(jìn)行試驗，將各溫度下的轉(zhuǎn)變開始點和終了點都繪在溫度—時間坐標(biāo)系中，并將不同溫度下的轉(zhuǎn)變開始點和轉(zhuǎn)變終了點分別連接成曲線，就可以得到共析鋼的過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線，如圖 所示。C 曲線中轉(zhuǎn)變開始線與縱軸的距離為孕育期，標(biāo)志著不同過冷度下過冷奧氏體的穩(wěn)定性，其中以550℃左右共析鋼的孕育期最短，過冷奧氏體穩(wěn)定性最低，稱為C 曲線的“鼻尖”。

圖中最上面一條水平虛線表示鋼的臨界點A1(723℃)，即奧氏體與珠光體的平衡溫度。圖中下方的一條水平線Ms(230℃)為馬氏轉(zhuǎn)變開始溫度，Ms 以下還有一條水平線Mf(-50℃)為馬氏體轉(zhuǎn)變終了溫度。A1與Ms線之間有兩條C 曲線，左側(cè)一條為過冷奧氏體轉(zhuǎn)變開始線，右側(cè)一條為過冷奧氏體轉(zhuǎn)變終了線。A1 線以上是奧氏體穩(wěn)定區(qū)。Ms 線至Mf線之間的區(qū)域為馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)，過冷奧氏體冷卻至Ms線以下將發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。過冷奧氏體轉(zhuǎn)變開始線與轉(zhuǎn)變終了線之間的區(qū)域為過冷奧氏體轉(zhuǎn)變區(qū)，在該區(qū)域過冷奧氏體向珠光體或貝氏體轉(zhuǎn)變。在轉(zhuǎn)變終了線右側(cè)的區(qū)域為過冷奧氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)物區(qū)。A1線以下，Ms線以上以及縱坐標(biāo)與過冷奧氏體轉(zhuǎn)變開始線之間的區(qū)域為過冷奧氏體區(qū)，過冷奧氏體在該區(qū)域內(nèi)不發(fā)生轉(zhuǎn)變，處于亞穩(wěn)定狀態(tài)。在A1溫度以下某一確定溫度，過冷奧氏體轉(zhuǎn)變開始線與縱坐標(biāo)之間的水平距離為過冷奧氏體在該溫度下的孕育期，孕育期的長短表示過冷奧氏體穩(wěn)定性的高低。在A1以下，隨等溫溫度降低，孕育期縮短，過冷奧氏體轉(zhuǎn)變速度增大，在550℃左右共析鋼的孕育期最短，轉(zhuǎn)變速度最快。此后，隨等溫溫度下降，孕育期又不斷增加，轉(zhuǎn)變速度減慢。過冷奧氏體轉(zhuǎn)變終了線與縱坐標(biāo)之間的水平距離則表示在不同溫度下轉(zhuǎn)變完成所需要的總時間。轉(zhuǎn)變所需的總時間隨等溫溫度的變化規(guī)律也和孕育期的變化規(guī)律相似。因為過冷奧氏體的穩(wěn)定性同時由兩個因素控制：一個是舊相與新相之間的自由能差G；另一個是原子的擴散系數(shù)D。等溫溫度越低，過冷度越大，自由能差G也越大，則加快過冷奧氏體的轉(zhuǎn)變速度；但原子擴散系數(shù)卻隨等溫溫度降低而減小，從而減慢過冷奧氏體的轉(zhuǎn)變速度。高溫時，自由能差G起主導(dǎo)作用；低溫時，原子擴散系數(shù)起主導(dǎo)作用。處于“鼻尖”溫度時，兩個因素綜合作用的結(jié)果，使轉(zhuǎn)變孕育期最短，轉(zhuǎn)變速度最大。

下圖所示分別為共析鋼、亞共析鋼和過共析鋼的等溫冷卻曲線（TTT曲線）。

鋼的熱處理，鐵碳相圖，C曲線，誰能給解釋一下？

熱處理就是把鋼材加熱到相變線

用不同的冷卻方式，獲得不同材質(zhì)性能的工藝過程。

鐵碳合金相圖就是從純鐵到碳在鐵中最大溶解度6.69%滲碳體，在不同溫度區(qū)間不同組織相。

C曲線就是奧氏體相變線，具體我忘了，就知道這個C曲線就是顧名思義的，很像C形。

這些都是我手打的，自己理解的自己說的，有不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)奈饑姟?/p>

可以這么說。熱處理用到鐵碳合金相圖，學(xué)鐵碳合金相圖會接觸C曲線。

祝你好運

影響C曲線的因素有哪些？？

1、含碳量

隨著奧氏體中含碳量的增加，奧氏體的穩(wěn)定性增大，C曲線的位置向右移，這是一般規(guī)律。

2、合金元素

除Co以外的幾乎所有合金元素溶入奧氏體后，都增加奧氏體的穩(wěn)定，使C曲線不同程度的右移。某些合金元素當(dāng)達(dá)到一定含量時，還改變C曲線的形狀。

3、加熱溫度和保溫時間

隨加熱溫度提高和保溫時間延長，奧氏體晶粒長大，晶界面積減少，奧氏體成分更加均勻。這些都不利于過冷奧氏體的轉(zhuǎn)變，從而提高了奧氏體的穩(wěn)定性，使C曲線右移。

擴展資料：

設(shè)Oxyz是歐氏空間E3中的笛卡兒直角坐標(biāo)系，r為曲線C上點的向徑，于是有。上式稱為曲線C的參數(shù)方程，t稱為曲線C的參數(shù)，并且按照參數(shù)增加的方向自然地確定了曲線C的正向。曲線論中常討論正則曲線，即其三個坐標(biāo)函數(shù)x(t)，y(t)，z(t)的導(dǎo)數(shù)均連續(xù)且對任意t不同時為零的曲線。

對于正則曲線，總可取其弧長s作為參數(shù)，它稱為自然參數(shù)或弧長參數(shù)?；￠L參數(shù)s用來定義，它表示曲線C從r()到r(t)之間的長度,以下還假定曲線C的坐標(biāo)函數(shù)都具有三階連續(xù)導(dǎo)數(shù)，即曲線是C3階的。

如果動點滿足的幾何條件本身就是幾何量的等量關(guān)系，或這些幾何條件簡單明了且易于表達(dá)，那么我們只須把這些幾何條件轉(zhuǎn)化成含有變量的數(shù)值表達(dá)式。

參考資料來源：百度百科——曲線

金屬材料及熱處理 C曲線畫法

4、答：自然時效是指經(jīng)過冷、熱加工或熱處理的金屬材料，于室溫下發(fā)生性能10、根據(jù)共析鋼的“C”曲線，過冷奧氏體在A1溫度以下等溫轉(zhuǎn)變的組織產(chǎn)物可

C曲線右移使材料淬火臨界冷卻速度 。

C曲線是理論上的恒溫冷卻曲線，實際生產(chǎn)中運用較少，與臨界冷卻速度無關(guān)聯(lián)

臨界冷卻速度：

比如您說的淬火，那就是要獲得馬氏體

（以共析鋼為例）

如果冷卻速度大于臨界點，那就是完全淬火，獲得馬氏體

如果冷卻速度小于臨界點，那就是淬火不完全，獲得馬氏體+珠光體

熱處理里的Ac3,Acm,Ac1是什么意思？與CC曲線有什么關(guān)系？

Ac3,Acm,Ac1都是鋼的組織轉(zhuǎn)變溫度，不同的鋼種，它的這些轉(zhuǎn)變溫度都不同

C曲線是淬火冷卻時用的曲線，有等溫轉(zhuǎn)變和連續(xù)轉(zhuǎn)變之分

建議你去熱處理論壇下載一些基本資料來看一看，這些東西不是一兩句話可以說清楚的

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