本篇文章給大家談?wù)刪55c是什么材料，以及h55材料硬度多少對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

s55c是什么材料

s55c的全稱是F-S55C，是日本神戶制鋼所為雙葉(FUTABA)株式會社特別制作的。通常模具行業(yè)所說的"王牌″(皇牌)就是這種鋼材。用這種鋼材的塑膠模具使用壽命可以達到30萬次以上，這是一般的50號、45號鋼材達不到的。同時F-S55C的晶粒細化，極少有砂眼等內(nèi)部材料缺陷。雖然含碳量0.55%比50號、45號鋼略高，但可切削性能很好。當然它的價格也比50號、45號鋼貴很多。其實現(xiàn)在一款產(chǎn)品需要啤30萬次以上的已經(jīng)很少有了，50號、45號鋼很大程度上是可以滿足市場的技術(shù)性能要求的，所以現(xiàn)在買"王牌″的用戶越來越少了。"王牌″料的性價比是否真的高過50號、45號鋼誰用誰知道吧！而且，市場上是否還有真正的"王牌″料存在也只能彼此心照不宣了。當然所有賣進口55C材料的公司都會拍胸脯說，我的鋼材絕對就是"王牌″料！但請記住:只有"神戶的F-S55C″才是"王牌″料！沒有其他?。?！怎樣才能證明是真正的"王牌″料呢？------有神戶F-S55C的原版材質(zhì)證明才是正品行貨。

SKH-9,H55,M42幾種材料密度分別是多少

SKH-9 日立牌YXMI高速鋼 ?；瘜W(xué)成分：(％) C碳(0.85), Si矽(0.45), Mn錳(0.45), Cr鉻(4.00)，W鎢（5.80），Mo鉬（4.80），V釩(1.80), P磷(0.03), S硫(0.01)。鍛造∶100℃-900℃。退火∶加熱至800℃—850℃，在此溫度中停留2—4小時,在爐中任其漸冷。淬火∶先預(yù)加熱至550℃—600℃。次加熱至950℃,再加熱至：1。220℃—1250℃；2。200℃-1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保溫40℃—60℃（一般工具；行式復(fù)雜式需要韌性之工具。）。回火:加熱至550℃—570℃，此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷缺,回火應(yīng)在二次完成。硬度∶ HRC63以上。用途∶此鋼為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強力切割用耐磨，耐沖各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀工具，銑刀，鉆頭等。 M42 鋼的 特性： 美國鉬系高速工具鋼。主要特性是碳化物顆粒細、分布均勻，韌性好，硬度高，耐磨性好 。 供貨狀態(tài)及硬度： 退火態(tài)，硬度269HBS，冷拉態(tài)，硬度285HBS，冷拉后退火態(tài)，硬度277HBS。 M42鋼的 用途： 適用于制造各種強力切割用耐磨、耐沖擊工具。高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復(fù)雜的沖頭等。

求模具鋼H55是什么材料

化學(xué)成分（%）：

碳 C ：0.80～0.90(允許偏差:0.01)

硅 Si：0.20～0.45(允許偏差:0.05)

錳 Mn：0.15～0.40(允許偏差:+0.04)

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.80～4.40(允許偏差:0.05)

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30

銅 Cu：允許殘余含量≤0.25

釩 V ：1.75～2.20(允許偏差:0.05)

鉬 Mo：4.50～5.50(允許偏差:尺寸≤6,0.05;尺寸＞6,0.10)

鎢 W ：5.50～6.75(允許偏差:尺寸≤10,0.10;尺寸＞10,0.20)

用途：

宜于制造強力切割耐磨，高級蘅模，螺絲模，較需韌性及型狀繁雜工具，銑刀、鉆頭等。

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50cr15鋼是什么材料

50cr15鋼是不銹鋼材料。其中，C碳的成分，決定鋼材強度Cr鉻的成分，影響腐蝕性和鋒利度持久性Mo鉬的成分，增加鋼材的強度V釩的成分，增加鋼材的強度50，50意為含碳量0.05%左右，15代表鉻含量的百分比。碳含量越高刀具的硬度越高，金屬含量越高韌性和耐腐蝕性相對會越強，使刀具性能優(yōu)越，使用壽命更長。

c55是什么鋼材材料

c55

c55鋼是由電爐、平爐或純氧轉(zhuǎn)爐煉鋼法制造的全靜鋼，具有加工性優(yōu)良、金相組織均勻的特點。該鋼價格實惠，加工容易，適合于高頻淬火、火焰淬火等表面硬化處理。該鋼含碳量（質(zhì)量分數(shù)，）≥0.4，耐磨性優(yōu)良，但延展性減少，淬火易變形和開裂，故淬火重要，且回火后必須急冷，以避免發(fā)生回火脆性。該鋼切削困難，需進行球化處理改善切削性能，原則上回火到硬度19~22HRC，以利于機械加工。供貨狀態(tài)及硬度 149~192HBS，183~255HBS，229~285HBS。

1.0535化學(xué)成分：

C 0.52~0.58

Si 0.15~0.35

Mn 0.60~0.90

P≤0.030

S≤0.035

Cu≤0.30

Ni≤0.20

Cr≤0.20

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