本篇文章給大家談?wù)刢4是什么鋼材，以及c4d鋼材質(zhì)對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

C4-6H6Hr1 是什么材料？

一牌號C4鋼

二：化學(xué)成分：

C: 0.03? Si:?3-5? Mn:?1? Cr: 13-15? Ni:?13-15? P:?0.035? S:?0.03

三：應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：

C4鋼可在化工、化肥、礦山、冶金、國防、石化、醫(yī)藥、化纖、農(nóng)藥、染料、造紙、食品等行業(yè)廣泛使用。C4不銹鋼管主要用于耐濃硫酸濃硝酸尤其是耐濃度為98%以上的濃硫酸、濃硝酸項(xiàng)目!

四：概況:

C4（00Cr14Ni14Si4）是超低碳高硅奧氏體型不銹耐酸鋼，在強(qiáng)氧化性介質(zhì)中有極好的耐蝕性能，遠(yuǎn)優(yōu)于一般不銹鋼（含304L）與高硅鐵和高純鋁比較，其耐蝕性能優(yōu)于高純鋁而和高硅鐵相近，但機(jī)械強(qiáng)度和機(jī)加工性能是高純鋁和高硅鐵無法比擬的。因此目前C4鋼被公認(rèn)為是強(qiáng)氧化性特別是濃硝酸，介質(zhì)用材中綜合性能好的材料。C4鋼曾獲兵器部科技進(jìn)步成果一等獎(jiǎng)。它類似美國Durcomet5，前蘇聯(lián)Zu654^，德國VEWA611，法國等Uranuss。1984年納入國家標(biāo)準(zhǔn)GB2100-80中其代號為300。

304不銹鋼能否滿足C4要求

不能滿足，耐硝酸耐硫酸C4優(yōu)于304很多。

C4不銹鋼是一種高硅超低碳理想型耐HNO3不銹鋼，為濃HNO3發(fā)煙吸收塔專業(yè)用試鋼，強(qiáng)氧化性用材，它在常溫下可耐的全濃度，在鉻酸中也有極好的耐蝕性，在其他的腐蝕介質(zhì)中也優(yōu)于18-8型不銹鋼。但其焊接性能較差，會出現(xiàn)熱裂紋，所有在生產(chǎn)中是個(gè)難點(diǎn)。

一、C4不銹鋼化學(xué)成分(%)：碳C: 0.03，硅Si: 3-5，錳Mn: 1，鉻Cr: 13-15，鎳Ni: 13-15，磷P: 0.035，硫S: 0.03。

二、C4不銹鋼性能特點(diǎn)：1)焊后無刀口腐蝕，且具有較好的抗小孔腐蝕能力和優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕能力；2)C4不銹鋼鋼塑韌性好，增加了安全可靠性，避免了工業(yè)純鈦在發(fā)煙中發(fā)火、的危險(xiǎn)；3)C4不銹鋼鋼遠(yuǎn)勝于高純鋁的耐腐蝕性能，且具有高硅鑄鐵無法與之比擬的機(jī)械性能，其焊接接頭具有與母材相當(dāng)?shù)臋C(jī)械性能和耐腐蝕性。

三、C4不銹鋼熱處理：鑄件升溫至1050℃，經(jīng)保溫后入水冷卻，進(jìn)行固溶處理，以獲得佳耐腐蝕性能。

四、C4不銹鋼注意事項(xiàng)：焊接時(shí)用手工鎢極氬弧封底，手工電弧焊填充和蓋面，短弧施焊。需小電流直線短焊，熱度在50度以下，對封頭拼縫等應(yīng)力分布復(fù)雜的焊縫，采用對稱分段等方法焊接，減少接頭應(yīng)力。焊接焊材選用為HC4和AC4。鑄件焊后應(yīng)進(jìn)行固溶化處理。

*應(yīng)用領(lǐng)域：是強(qiáng)氧化性特別是濃介質(zhì)用材中綜合性能好的材料，用于間接法濃HNO3的裝置里的管道、閥門、冷凝器、泵類等使用效果非常好。

土建c4料是什么

超低碳高硅奧氏體型不銹耐酸鋼。土建c4是一款新型的國產(chǎn)鋼材，該鋼材使用的料是超低碳高硅奧氏體型不銹耐酸鋼，該產(chǎn)品性價(jià)比高，功能強(qiáng)大，是一款很好的產(chǎn)品。

C4是什么材料C4化學(xué)成分

C4是什么材料C4化學(xué)成分

鉻鋼,

是一種特種冷加工用模具鋼.

c4鋼筋是什么意思

c4鋼筋就是代表HRB400級鋼筋。

鋼筋牌號以阿拉伯?dāng)?shù)字或阿拉伯?dāng)?shù)字加英文字母表示，HRB335、HRB400、HRB500分別以3、4、5表示，細(xì)晶粒熱軋帶肋鋼筋HRBF335、HRBF400、HRBF500分別以C3、C4、C5表示。HRB335E、HRB400E、HRB500E分別以3E、4E、5E，表示廠名以漢語拼音字頭表示。公稱直徑毫米數(shù)以阿拉伯?dāng)?shù)字表示

請問閥門中C4鋼是什么材質(zhì)啊

C4鋼球閥是一種耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿的閥門，一般應(yīng)用于化工廠，罐車，濃硝酸輸送管道。廣泛用于介質(zhì)為濃硝酸的管路或管道。

C4鋼在中國的化學(xué)名稱為00Cr14Ni14Si4，元素材質(zhì)組成包括

C≤0.02%(碳)、Si=3-4.5%(硅)、MN≤1(錳)、Cr=13-15%(鉻)、Ni=13-15%、P≤0.0035%(磷)、S≤0.03%(硫)、硬度為HB=121。俗稱為高硅超低碳不銹鋼。是我們在1985年研制出來的新型不銹鋼材料，具有優(yōu)良的抗晶間和應(yīng)力腐蝕能力。C4鋼球閥的應(yīng)用對我國在硝酸行業(yè)的發(fā)展是一個(gè)突破。硝酸是強(qiáng)氧化性酸，即使是稀硝酸也具有很強(qiáng)的氧化性。奧氏體不銹鋼C4鋼由于在稀硝酸中極易鈍化，因而具有良好的耐蝕性。可以說幾乎所有的C4鋼在稀硝酸中均有相當(dāng)好的耐蝕能力。

18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼，如00Cr18Ni9，00Cr19Ni11，0Cr18Ni11Ti（或1Cr18Ni9Ti

）等既具有優(yōu)異的耐稀硝酸性能，又有良好的力學(xué)、加工成形、焊接等綜合性能，因而在≤65%

的稀HNO3中，這們是用量最大、應(yīng)用范圍最廣的不銹鋼。同時(shí)，不含Mo的雙相不銹鋼，如00Cr25Ni6Ti，00Cr25Ni6N等也取得很好的使用的效果。本世紀(jì)70年代以來所出現(xiàn)的硝酸級不銹鋼，主要指含C≤0.015%，Si≤0.10%，B≤10ppm，P≤0.02%，Mo≤0.2%

的00Cr19Ni11和C≤0.02%，Si≤0.20%，P≤0.020%，Mo≤0.2%的00Cr25Ni20鋼。在≤65%稀HNO3中，它們不僅耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能顯著提高（見晶間腐蝕），而且耐一般腐蝕的性能也有顯著改善。例如，在沸騰的65%HNO3中，硝酸級18-8鋼固溶態(tài)腐蝕率僅0.06-0.14mm/a，敏化態(tài)也僅0.30mm/a。

硝酸濃度的增加，特別是當(dāng)濃度在共沸濃度68.4%以上時(shí)，一般18-8

型鋼已不能滿足要求。當(dāng)濃度≤85%時(shí)，通?？蛇x用Cr25Ni20型不銹鋼。但濃度再高，由于硝酸的過氧化作用和僅含Cr的不銹鋼本身的過鈍化，18-8鋼和Cr25Ni20鋼均會受到嚴(yán)重腐蝕。因此，高Si的Cr-Ni不銹鋼，例如含Si～4%

的0Cr13SiNbRe,1Cr17Ni11Si4A1Ti，00Cr14Ni14Si4（Ti），00Cr17Ni14Si4（Ti、Nb），00Cr20Ni24Si4Ti等常常用于溫度≤80℃下的濃硝酸和發(fā)煙硝酸中。溫度再高，則需要選含Si量達(dá)～6%的不銹鋼，例如00Cr17Ni17Si6。含Mo不銹鋼一般不用于耐HNO3腐蝕，但是，當(dāng)硝酸中有Cl-時(shí)，為了防止點(diǎn)蝕，則常常選用含Mo的不銹鋼。具體牌號，即鋼中Cr,Mo含量，則隨HNO3

濃度、Cl-含量和介質(zhì)溫度而定。

C4鋼球閥已成為硝酸生產(chǎn)運(yùn)輸過程中不可缺少的奧氏體不銹鋼材料。穩(wěn)定應(yīng)用于苛刻的濃硝酸環(huán)境。C4鋼不銹鋼為我國硝酸行業(yè)的發(fā)展做成了巨大的貢獻(xiàn)。

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