今天給各位分享42mn是什么鋼的知識(shí)，其中也會(huì)對40mn和45號(hào)鋼進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

42CrMo代表什么材質(zhì)

42CrMo，一種合金鋼。中國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-2015

其對應(yīng)*標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào):42CrMo4

對應(yīng)日本牌號(hào)：SCM440

對應(yīng)德國牌號(hào)：42CrMo4 或1.7225

近似對應(yīng)美國牌號(hào)：4140或G41400

化學(xué)成份

碳 C ：0.38～0.45%

硅 Si：0.17～0.37%

錳 Mn：0.50～0.80%

硫 S ：允許殘余含量≤0.035%

磷 P ：允許殘余含量≤0.035%

鉻 Cr：0.90～1.20%

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030%

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030%

鉬 Mo：0.15～0.25%

山東佳龍金屬制品 15275679798同V

42crmo是可以淬火和回火的特殊高鋼等級(jí)。在淬火和回火的狀態(tài)下，它可以提供強(qiáng)大的強(qiáng)度和韌性融合。不同的歐洲標(biāo)準(zhǔn)以不同的形式和加工條件涵蓋了該鋼的規(guī)格?？梢詫︿撨M(jìn)行感應(yīng)淬火。該鋼種通常以顯微組織即馬氏體和奧氏體的混合物形式提供。對該鋼的特殊等級(jí)進(jìn)行M處理以提供良好的切削性能。

42CrMo許用應(yīng)力

42CrMo許用應(yīng)力186~310/MPa，屈服點(diǎn)930s/MPa，42CrMo強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度*高和調(diào)質(zhì)截面*大的鍛件

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度b (MPa):≥1080(110)

屈服強(qiáng)度 s (MPa):≥930(95)

伸長率 5 (％):≥12

斷面收縮率 (％):≥45

沖擊功 Akv (J):≥63

沖擊韌性值 kv (J/cm2):≥78(8)

硬度 :≤217HB

試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm

42CrMo熱處理

退火annealing No.1 76010℃退火，爐冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 86010℃正火，出爐空冷。

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 84010℃淬水或油(視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度)，680-700度回火。 HB217

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 84010℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 84010℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52

注: 1 .用鋼成分(％):0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S;

2 .用鋼成分(％):0.39C，1.11Cr，0.20Mo;

3 .括弧內(nèi)為橫向沖擊值。

工藝規(guī)范

熱加工規(guī)范

加熱溫度1150 ~1200C,開始溫度1130 ~1180C,終止溫度 850C, 50mm時(shí),緩冷。

正火規(guī)范

正火溫度850~900C,出爐空冷。

高溫回火規(guī)范

回火溫度680~700C,出爐空冷。

淬火、回火規(guī)范

預(yù)熱溫度680 ~700C,淬火溫度840~880C,油冷,回火溫度580C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范

淬火溫度900C,回火溫度560C,硬度(371) HRC

感應(yīng)淬火、回火規(guī)范

淬火溫度900C,回火溫度150~180C,硬度54 ~60HRC。

典型應(yīng)用

1)用于碗碟、夾子(雜貨產(chǎn)品)等不透明成形模。

2)適合制作大型塑料模具。

3)用于不透明成型模具(電視機(jī)模具、空調(diào)外殼模具)。

4)用于汽車零件模具、常用樹脂制品、夾具等

5)適宜制作要求一定強(qiáng)度和韌性的大中型模具。

42corm是什么材質(zhì)

屬于高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼。42表示平均含碳量為0.42%左右的鉻鉬鋼。

合金結(jié)構(gòu)鋼由于具有合適的淬透性，經(jīng)適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細(xì)的珠光體，因而具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比（一般在0.85左右），較高的韌性和疲勞強(qiáng)度，和較低的韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機(jī)器零件。

合金結(jié)構(gòu)鋼（structural alloy steel）是指用作機(jī)械零件和各種工程構(gòu)件并含有一種或數(shù)種一定量的合金元素的鋼。

生產(chǎn)工藝

根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求，合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉，可采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐；或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。

鋼錠加熱時(shí)，應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時(shí)間，以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時(shí)變形不均勻；鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼，在600℃以上時(shí)應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織；截面較大的鍛件，應(yīng)采取措施消除內(nèi)應(yīng)力和白點(diǎn)。

調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織，然后回火成索氏體組織；滲碳鋼在滲碳過程中，滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物;氮化鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能，再經(jīng)最后精加工才能進(jìn)行氮化。氮化處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外，不再加工 。

鋼材42CrMn 是什么材質(zhì)

42CrMnMo鋼是預(yù)硬塑料模具鋼，具有良好的可加工性和耐磨損性，加工變形微小。

特 點(diǎn)：具有良好的可加工性和耐磨損性

性 質(zhì) ：預(yù)硬塑料模具鋼

應(yīng)用：用于制作汽車保險(xiǎn)杠、電視機(jī)后蓋的大型模具的型板

什么是42CrMo鋼？

42CrMo鋼的化學(xué)成分：

碳C：0.38~0.45。

硅Si：0.17~0.37。

錳Mn：0.50~0.80。

硫S：允許殘余含量≤0.035。

磷P：允許殘余含量≤0.035。

鉻Cr：0.90~1.20。

鎳Ni：允許殘余含量≤0.030。

銅Cu：允許殘余含量≤0.030。

鉬Mo：0.15~0.25。

42CrMo鋼的特性：

42CrMo鋼是一種中碳調(diào)質(zhì)鋼類型的合金結(jié)構(gòu)鋼，與40Cr鋼相比，42CrMo鋼性能優(yōu)于40Cr鋼，尤其是淬透性高于40Cr鋼。

42CrMo鋼的碳C和鉻Cr含量比35CrMo鋼稍高，因此，它的淬透性也有所提高，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后，42CrMo鋼具有較高的疲勞強(qiáng)度極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。

以上內(nèi)容參考：百度百科-42CrMo鋼材

關(guān)于42mn是什么鋼和40mn和45號(hào)鋼的介紹到此就結(jié)束了，記得收藏關(guān)注本站。