今天給各位分享鋼板mn是什么材質(zhì)的知識(shí)，其中也會(huì)對MnB是什么材質(zhì)進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

錳鋼是什么材質(zhì)的鋼材

錳鋼是一種高強(qiáng)度材質(zhì)的鋼材。

錳鋼，別名錳合金鋼，是一種高強(qiáng)度的鋼材，主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分?jǐn)嗔选⒆冃?，現(xiàn)普遍適用于發(fā)動(dòng)機(jī)下護(hù)板。鑄造耐磨鋼和抗磨鋼以奧氏體錳鋼為主，在一定的條件下經(jīng)適當(dāng)熱處理的低合金鋼也有很好的效果，石墨鋼則用于潤滑摩擦的工況條件。

耐磨高錳鋼特別適用于沖擊磨料磨損和高應(yīng)力碾碎磨料磨損工況，常用于制造球磨機(jī)襯板，錘式破碎機(jī)錘頭，顎式破碎機(jī)顎板，圓錐破碎機(jī)軋臼壁、破碎壁，挖掘機(jī)斗齒、斗壁，鐵道道岔，拖拉機(jī)和坦克的履帶板等抗沖擊、抗磨損的鑄件。高錳鋼還用于：防彈鋼板，保險(xiǎn)箱鋼板等。

特點(diǎn)

高錳鋼最重要的特點(diǎn)是在強(qiáng)烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時(shí)硬化層具有良好的耐磨性能。這是其它材料所不及的。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現(xiàn)出其優(yōu)越性，其他情況下則很差。

而典型的Mn17耐磨高錳鋼是在Mn13鋼的基礎(chǔ)上增加錳量，提高了奧氏體的穩(wěn)定性，阻止碳化物的析出，進(jìn)而可提高鋼的強(qiáng)度和塑性，提高鋼的加工硬化能力和耐磨性。比如用于北方的ZGMn18鐵道叉壽命較ZGMn13提高20%~25%。

35Mn鋼材是什么材質(zhì)

35Mn屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，強(qiáng)度及淬透性比30Mn高，冷變形時(shí)的塑性中等可切削性好，但焊接性較差。宜調(diào)質(zhì)處理后使用。 適用于轉(zhuǎn)軸.螺栓.螺母.螺釘?shù)?，心軸.齒輪。

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 699-1999

化學(xué)成份：

碳 C ：0.32～0.40

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.70～1.00

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：≤0.25

鎳 Ni：≤0.30

銅 Cu：≤0.25

力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 b (MPa)：≥560(57)

屈服強(qiáng)度 s (MPa)：≥335(34)

伸長率 5 (%)：≥18

斷面收縮率 (%)：≥45

沖擊功 Akv (J)：≥55

沖擊韌性值 kv (J/cm2)：≥69(7)

硬度：未熱處理≤229HB;退火鋼≤197HB

鋼材40mn屬于什么材質(zhì)

40Mn碳素結(jié)構(gòu)鋼

●化學(xué)成分：

碳 C：0.37~0.44

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.70～1.00

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：≤0.25

鎳 Ni：≤0.30

銅 Cu：≤0.25

●力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 b (MPa)：≥590(60)

屈服強(qiáng)度 s (MPa)：≥355(36)

伸長率 5 (%)：≥17

斷面收縮率 (%)：≥45

沖擊功 Akv (J)：≥47

沖擊韌性值 kv (J/cm2)：≥59(6)

硬度：未熱處理≤229HB;退火鋼≤207HB

試樣尺寸：試樣尺寸為25mm

成分

35Mn、40Mn、45Mn的三種材料都屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，主要區(qū)別是含碳量不同，其他成分都是一樣的。含碳量的不同跟材料性能有直接關(guān)系。

35Mn特性用途

35Mn冷變形時(shí)的塑性中等可切削性好，但焊接性較差。宜調(diào)質(zhì)處理后使用。 適用于轉(zhuǎn)軸.螺栓.螺母.螺釘?shù)?，心軸.齒輪，也用于制造中型機(jī)械中的螺栓、螺母、杠桿等。

40Mn特性用途

40Mn碳素結(jié)構(gòu)鋼可在正火狀態(tài)下使用，也可在淬火和回火狀態(tài)下使用。切削加工性能好，冷變形時(shí)的塑性中等，焊接性能不良。用于制造承受疲勞負(fù)荷的零件，如軸輥及高應(yīng)力下工作的螺釘、螺帽等。

淬透性略高于40鋼。熱處理后，強(qiáng)度.硬度.韌性比40鋼稍高，冷變形塑性中等，可切削性好，焊接性低，具有過熱敏感性和回火脆性，水淬易裂。 適用于耐疲勞件、曲軸、輥?zhàn)?、軸、連桿。

45Mn特性用途

45Mn碳素結(jié)構(gòu)鋼調(diào)質(zhì)處理后可獲得較好的綜合力學(xué)性能，切削加工性能尚好，但焊接性能差，冷變形塑性低，有回火脆性傾向，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，也可在淬火和回火或正火狀態(tài)下使用。用于制造受磨損的零件，如轉(zhuǎn)軸、心軸、曲軸、花鍵軸、連桿、萬向節(jié)軸、嚙合桿、齒輪、離合器盤、螺栓、螺母等

30Mn鋼材是什么材質(zhì)

30Mn鋼材強(qiáng)度與淬透性比30號(hào)鋼高，焊接性中等，冷變形、塑性中等、切削加工性好，一般在正火狀態(tài)下使用，用于制造螺栓、螺母、杠桿及在高應(yīng)力下工作的小型零件。

●特性及適用范圍：

含錳（W mn 0.70%-1.00%）較高的低碳滲碳鋼，因錳高故其強(qiáng)度.塑性.可切削性和淬透性均比15鋼稍高，滲碳與淬火時(shí)表面形成軟點(diǎn)較少，宜進(jìn)行滲碳.碳氮共滲處理，得到表面耐磨而心部韌性好的綜合性能。熱軋或正火處理后韌性好。 適用于齒輪.曲柄軸，支架.較鏈.螺釘.螺母.鉚焊結(jié)構(gòu)件，板材適于制造油罐等。寒冷地區(qū)農(nóng)具，如奶油罐等。

●化學(xué)成分：

碳 C ：0.27%～0.34%

硅 Si：0.17%～0.37%

錳 Mn：0.70%～1.00%硫 S ：≤0.035%

磷 P ：≤0.035%

鉻 Cr：≤0.25%

鎳 Ni：≤0.30%

銅 Cu：≤0.25%

●力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 b (MPa)：≥540(55)

屈服強(qiáng)度 s (MPa)：≥315(32)

伸長率 5 (%)：≥20

斷面收縮率 (%)：≥45

沖擊功 Akv (J)：≥63

沖擊韌性值 kv (J/cm2)：≥78(8)

硬度：未熱處理≤217HB;退火鋼≤187HB

試樣尺寸：試樣尺寸為25mm

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：正火,880℃;淬火,860℃;回火,600℃。

●交貨狀態(tài)：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。

如何分辨錳鋼板和普通鋼板

錳鋼板是一種高強(qiáng)度的鋼材，主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件。最重要的特點(diǎn)是在強(qiáng)烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時(shí)硬化層具有良好的耐磨性能。這是其它材料所不及的。

如何分辨錳鋼板和普通鋼板可以按以下操作辨別

1、剪板時(shí)聽聲音 猛板聲音發(fā)脆 普通的板子沒什么動(dòng)靜

2、用打磨機(jī)打磨下表面 看火花 火花多 且分叉的多就是猛板

3、要材質(zhì)證明書 要對應(yīng)的

4、看噴標(biāo) 每張鋼板都有出廠噴標(biāo)

5、看粘刀性 猛板一剪就掉 普板粘刀

30MNB是什么材料

　是普通碳素鋼，C 0.18-0.28%，Si 0.12-0.30%，Mn 0.3-0.6%。

當(dāng)鋼中含碳量在0.8%以下時(shí)，隨著含碳量的增加，鋼的強(qiáng)度和硬度提高，塑性和韌性下降;但當(dāng)含碳量大于1.0%時(shí)，隨含碳量增加，鋼的強(qiáng)度反而下降。一般工程用碳素鋼均為低碳鋼，即含碳小于0.25%，工程用低合金鋼含碳小于0.52%。

鋼中有益元素有錳、硅、釩、鈦等，控制摻入量可冶煉成低合金鋼。鋼中主要的有害元素有硫、磷及氧，要特別注意控制其含量。

磷是鋼中很有害的元素之一，主要溶于鐵素體起強(qiáng)化作用。磷含量增加，鋼材的強(qiáng)度、硬度提高，塑性和韌性顯著下降。特別是溫度愈低，對塑性和韌性的影響愈大，從而顯著加大鋼材的冷脆性。磷也使鋼材可焊性顯著降低，但磷可提高鋼的耐磨性和耐蝕性。

硫也是很有害的元素，呈非金屬硫化物夾雜物存在于鋼中，降低鋼材的各種機(jī)械性能。

由于硫化物熔點(diǎn)低，使鋼材在熱加工過程中造成晶粒的分離，引起鋼材斷裂，形成熱脆現(xiàn)象，稱為熱脆性。硫使鋼的可焊性、沖擊韌性、耐疲勞性和抗腐蝕性等均降低。

氧是鋼中有害元素，主要存在于非金屬夾雜物中，少量熔于鐵素體內(nèi)。非金屬夾雜物降低鋼的機(jī)械性能，特別是韌性。氧有促進(jìn)時(shí)效傾向的作用。氧化物所造成的低熔點(diǎn)亦使鋼的可焊性變差。

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