今天給各位分享CD6MN是什么材質(zhì)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)cd650是什么材質(zhì)進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

65mn是什么材質(zhì)

65mn是彈簧鋼：65 碳名義含量為0.65，實(shí)際含量0.62-0.7；大概參考成份:Mn 錳0.9-1.2；屈服強(qiáng)度（MPa）≥785；抗拉強(qiáng)度（MPa）≥980；延伸率14-21.5；

熱處理及冷拔硬化后，強(qiáng)度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測(cè)力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。

退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機(jī)床絲桿、切刀、螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等

1.4460對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)什么材質(zhì)？SS329又是什么材質(zhì)呢？選用什么焊條焊接？

一、1.4460產(chǎn)品簡(jiǎn)介

EN 1.4460是一種耐酸奧氏體鐵素體鋼，其特征是：

優(yōu)異的抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞性能

高強(qiáng)度

卓越的可加工性

高韌性

二、1.4460材料標(biāo)準(zhǔn)

EN / DIN：X3CrNiMoN27-5-2 - 1.4460

AFNOR：Z 5 CND 27-05 Az - Z5CND27-05 Az

UNS ASTM：AISI 329 - S32900

UNS ASTM：J93371 - 25Cr-5Ni-Mo-N - CD6MN - A 781 Grade 3A

UNE：X8CrNiMo26-6 - X 8 CrNiMo 26-6 - F-3552

SS：2324

三、1.4460可供形狀

棒材，板材，鍛件，管材【現(xiàn)貨價(jià)格查詢】

四、1.4460成份含量

碳?C ? ?≤0.05 ? ?鉻?Cr ? ?25-28 ?

硅?Si ? ?≤1.00 ? ?鎳?Ni ? ?4.5-6.5 ?

錳?Mn ? ?≤2.00 ? ?鉬?Mo ? ?1.3-2.0 ?

磷?P ? ?≤0.035 ? ?氮 N ? ?0.05-0.20 ?

liu S ? ?≤0.030 ? ?? ? ?? ?

五、1.4460機(jī)械性能

固溶退火條件值符合EN 10088-3

抗拉強(qiáng)度 Rm ? ?620 - 880N/mm2 ?

屈服強(qiáng)度 Rp02 ? ?≥460N/mm2 ?

伸長(zhǎng)率 A5% ? ?≥20 ?

沖擊能量 KV –RT ? ?≥85 J/cm2 ?

硬度HB ? ?≤260 ?

六、1.4460物理特性

密度kg/dm3:7.8

彈性模量GPa:200

七、1.4460應(yīng)用領(lǐng)域

螺旋槳軸系

主軸

泵軸系

攪拌器

泵部件

螺栓連接

閥門部件

螺母螺帽

活塞

八、1.4460耐腐蝕性

EN 1.4460顯示出很好的耐腐蝕性，特別是在含氯環(huán)境中。其抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞等氯離子腐蝕性能明顯優(yōu)于EN 1.4404型全奧氏體不銹鋼。

在大多數(shù)情況下，在還原酸和氧化酸的一般耐腐蝕性方面，EN 1.4460比EN 1.4404型要好得多。此外，在500-900℃的溫度區(qū)間內(nèi)，兩相組織和低碳含量使EN 1.4460在敏化后具有更好的抗晶間腐蝕性能。

當(dāng)對(duì)耐點(diǎn)蝕性和縫隙腐蝕性要求極高時(shí)，建議鋼表面加工后進(jìn)行酸洗或鈍化。

九、1.4460熱處理

固溶退火1020-1100℃。固溶退火溫度保持時(shí)間約30分鐘，然后在水中快速冷卻。在特殊情況下，應(yīng)力消除可在550℃-600℃下進(jìn)行。

十、1.4460冷熱成型

熱成形應(yīng)在1200-950C的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。但是，應(yīng)注意雙相材料在高溫下的強(qiáng)度較低。

熱加工后通常應(yīng)進(jìn)行固溶退火。

由于雙相材料具有很高的抗彎強(qiáng)度，雙相鋼冷成形通常需要比奧氏體鋼更大的工作力。由于屈服點(diǎn)高，回彈率相對(duì)較高。通常建議在冷變形超過10%后進(jìn)行固溶退火。

65Mn是什么材質(zhì)

65Mn彈簧鋼

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1222-1984

●特性及使用范圍：

錳提高淬透性，12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。

●化學(xué)成分：

碳?C ：0.62～0.70

硅?Si：0.17～0.37

錳?Mn：0.90～1.20

硫?S ：≤0.035

磷?P ：≤0.035

鉻?Cr：≤0.25

鎳?Ni：≤0.25

銅?Cu：≤0.25

●力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度?b (MPa)：≥980(100)

屈服強(qiáng)度?s (MPa)：≥784(80)

伸長(zhǎng)率?10 (％)：≥8

斷面收縮率? (％)：≥30

硬度?：熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火830℃20℃,油冷; 回火540℃50℃(特殊需要時(shí),30℃)。

金相組織：屈氏體。

●交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

16Mn是什么材質(zhì)

16Mn是Q345的老的標(biāo)準(zhǔn)叫法，Q345是一種鋼材的材質(zhì)。它是低合鋼（C0.2%)，廣泛應(yīng)用于橋梁、車輛、船舶、建筑、壓力容器等。Q代表的是這種材質(zhì)的屈服，后面的345，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在345左右。并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。

擴(kuò)展資料

Q345會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。并且國(guó)產(chǎn)的可能小于345，所以在機(jī)械設(shè)計(jì)的時(shí)候強(qiáng)度必須要小于345這值，不然就會(huì)有問題。

Q345最新標(biāo)準(zhǔn)GB/T1591-2008 相對(duì)于老標(biāo)準(zhǔn)，最明顯的一個(gè)變化就是Mn元素含量的變化，從原來的1.0-1.60更正為≤1.70，取消了最小值的限定。

參考資料Q345_百度百科

1.4460和1.4474的區(qū)別

1.4460屬于德標(biāo)鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN 10088-3-2014

1.4460是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼最有益的性能, 由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點(diǎn)腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙向顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力,而且機(jī)械強(qiáng)度也很高.不銹鋼應(yīng)用于石油和天然氣工業(yè);海上石破天油平臺(tái)(熱交換器管,水處理和供水系統(tǒng),消防系統(tǒng),噴水系統(tǒng),穩(wěn)水系統(tǒng); 石油化工設(shè)備; 脫鹽(淡化)設(shè)備(和設(shè)備中的高壓管,海水管);既需要高強(qiáng)度同時(shí)又需要高耐腐蝕性的機(jī)械和結(jié)構(gòu)部件;燃(廢)氣凈化設(shè)備.主要成分：25Cr-7Ni-4Mo-0.27N

1.4460具有優(yōu)化的硫含量和夾雜物形態(tài)，可提高機(jī)械加工性。該等級(jí)的特點(diǎn)是：

優(yōu)異的機(jī)械加工性

機(jī)械強(qiáng)度高

非常好的抗點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕開裂

1.4460化學(xué)成分：

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1.4460應(yīng)用領(lǐng)域：紙漿和造紙工業(yè)，海水淡化，煙氣凈化，熱交換器，化學(xué)品液貨船管道系統(tǒng)，海水系統(tǒng)等。

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