65mn美國是什么材質(zhì)(65mn材料成分)

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65mn是什么材料
65Mn是含錳量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼,含碳量約為0.65% 含錳量小于1.20% ;該鋼強度、硬度高,彈性好,屬于小型彈簧用鋼.
65mn是什么材料?
65mn是彈簧鋼。
熱處理及冷拔硬化后,強度比較高,具有一定的柔韌性和可塑性,相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下,疲勞極限與五彩合金彈簧相當,但淬透性非常差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。
定義:
彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性,而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼,鋼的彈性取決于其彈性變形的能力,即在規(guī)定的范圍之內(nèi),彈性變形的能力使其承受一定的載荷,在載荷去除之后不出現(xiàn)永久變形。
彈簧鋼應具有優(yōu)良的綜合性能,如力學性能、抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。
為了滿足上述性能要求,彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。
根據(jù)GB/T 13304《鋼分類》標準,按照基本性能及使用特性一,彈簧鋼屬于機械結構用鋼,按照質(zhì)量等級,屬于特殊質(zhì)量鋼,即在生產(chǎn)過程中需要特別嚴格控制質(zhì)量和性能的鋼。
按照中國習慣,彈簧鋼屬于特殊鋼,制作彈簧鋼的時候技術要求比較高,過硬的技術直接決定品質(zhì)的高低。
65Mn是什么材質(zhì),什么材料?
65Mn是彈簧鋼。
熱處理及冷拔硬化后,強度比較高,具有一定的柔韌性和可塑性;相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下,疲勞極限與五彩合金彈簧相當。
但淬透性非常差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。
擴展資料:
熱處理:
65Mn低合金圓鋼必須應具備高的彈性極限和高的屈強比,以避免彈簧鋼在高載荷下產(chǎn)生永久變形;同時還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性,使彈性極限大幅度降低;以及良好的表面質(zhì)量,在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。
在熱狀態(tài)下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種方法成型彈簧鋼多數(shù)是將熱成型和熱處理結合在一起進行的,而螺旋彈簧鋼則大多數(shù)是在熱成型后再進行熱處理。
這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性?!?/p>
參考資料來源:百度百科——65Mn
65Mn是什么材質(zhì)
65Mn彈簧鋼
標準:GB/T 1222-1984
●特性及使用范圍:
錳提高淬透性,12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學性能優(yōu)于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
●化學成分:
碳?C :0.62~0.70
硅?Si:0.17~0.37
錳?Mn:0.90~1.20
硫?S :≤0.035
磷?P :≤0.035
鉻?Cr:≤0.25
鎳?Ni:≤0.25
銅?Cu:≤0.25
●力學性能:
抗拉強度?b (MPa):≥980(100)
屈服強度?s (MPa):≥784(80)
伸長率?10 (%):≥8
斷面收縮率? (%):≥30
硬度?:熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火830℃20℃,油冷; 回火540℃50℃(特殊需要時,30℃)。
金相組織:屈氏體。
●交貨狀態(tài):熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。
65mn是什么材質(zhì) 65mn材質(zhì)介紹
1、65Mn彈簧鋼,錳提高淬透性,12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學性能優(yōu)于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。
2、用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧等。
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