S30Mn是什么材料(s35cn是什么材料)

摘要:本篇文章給大家談?wù)凷30Mn是什么材料,以及s35cn是什么材料對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。30C...

本篇文章給大家談?wù)凷30Mn是什么材料,以及s35cn是什么材料對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。

30CrMoA是什么材料?

30CrMoA?(A30303)屬于國(guó)標(biāo)合金結(jié)構(gòu)鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB /T 3077-2007

30CrMoA化學(xué)成分:

30CrMoA具有高的強(qiáng)度和韌性,淬透性較高,在油中臨界淬透直徑15~70mm;鋼的熱強(qiáng)度性也較好,在500℃以下具有足夠的高溫強(qiáng)度。應(yīng)用舉例如下:

1.這種鋼通常是在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,當(dāng)含碳量為下限的鋼也可用作要求心部強(qiáng)度較高的滲碳鋼。

2.在中型機(jī)械制造業(yè)中主要用于制造截面較大、在高應(yīng)力條件下工作的調(diào)質(zhì)零件,如軸、主軸以及受高負(fù)荷的操縱輪、螺栓、雙頭螺栓、齒輪等;

3.在化工工業(yè)中用來制造焊接零件、板材與管材構(gòu)成的焊接結(jié)構(gòu)和在含有氮?dú)浣橘|(zhì)中工作的溫度不超過250℃的高壓導(dǎo)管;

4.在汽輪機(jī)、鍋爐制造業(yè)中用于制造450℃以下工作的緊固件、500℃以下受高壓的法蘭和螺母,尤其適于制造300大氣壓、400℃以下工作的導(dǎo)管。

30CrMnSi是什么材質(zhì)?

一,30CrMnSiA簡(jiǎn)介:30CrMnSiA什么材質(zhì)30CrMnSiA生產(chǎn)廠家

30CrMnSiA是一種高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)型合金結(jié)構(gòu)鋼,屬中碳,強(qiáng)度高,焊接性能良好。30CrMnSiA經(jīng)淬火、,回火熱處理調(diào)質(zhì)后具有很高的強(qiáng)度和足夠的韌性,淬透性也好。調(diào)質(zhì)后該材料做砂輪軸,齒輪,鏈輪都可以。30CrMnSiA具有良好的加工性,加工變形微小,抗疲勞性能相當(dāng)好。用于軸類、活塞類零配件等。用于汽車、飛機(jī)各種特殊耐磨零配件等。?

二,30CrMnSiA鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

牌號(hào):30CrMnSiA 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3077-1988

三,30CrMnSiA鋼交貨狀態(tài)?

以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。它強(qiáng)度高,但屬中碳調(diào)質(zhì)鋼,具有較大的淬透性,因此焊接性能很差。該材料調(diào)質(zhì)后有很高的強(qiáng)度和足夠的韌性,淬透性也好。調(diào)質(zhì)后該材料做砂輪軸,齒輪,鏈輪都可以。 如果做刀具,,粗加工成為刀具形狀。調(diào)質(zhì)處理。用硬質(zhì)合金銑刀銑削刀刃,拋光機(jī)拋光。 調(diào)質(zhì)型合金鋼

四,30CrMnSiA鋼化學(xué)成份:

碳?C :0.28~0.34

硅?Si:0.90~1.20

錳?Mn:0.80~1.10?

硫?S :允許殘余含量≤0.025

磷?P :允許殘余含量≤0.025

鉻?Cr:0.80~1.10?

鎳?Ni:允許殘余含量≤0.030

銅?Cu:允許殘余含量≤0.025

注:30CrMnSiA鋼的熱加工:

加熱溫度:1200℃,開始溫度:1180℃,終止溫度:850℃,冷卻方式:緩冷。

五,30CrMnSiA鋼力學(xué)性能?:

抗拉強(qiáng)度b (MPa):≥1080(110)

屈服強(qiáng)度s (MPa):≥835(85)

伸長(zhǎng)率?5 (%):≥10

斷面收縮率 (%):≥45

沖擊功?Akv (J):≥39

沖擊韌性值kv (J/cm2):≥49(5)

硬度?:≤229HB?

試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm

六,30CrMnSiA熱處理規(guī)范及金相組織:

熱處理規(guī)范:淬火880℃,油冷;回火540℃,水冷、油冷。

七,30CrMnSiA鋼焊接性能:

30CrMnSiA鋼的焊接性能良好,但厚度大于3MM時(shí),焊接性能中等,焊接時(shí)應(yīng)先預(yù)熱到150℃,焊接后需要及時(shí)進(jìn)行消除應(yīng)力退火處理。

八,30CrMnSiA鋼切削加工性能:

30CrMnSiA鋼切削加工性能良好,當(dāng)硬度為120-220HB時(shí),加工系數(shù)為0.95;硬度為302-320HB時(shí),加工系數(shù)為0.5。

30MNB是什么材料

 是普通碳素鋼,C 0.18-0.28%,Si 0.12-0.30%,Mn 0.3-0.6%。

當(dāng)鋼中含碳量在0.8%以下時(shí),隨著含碳量的增加,鋼的強(qiáng)度和硬度提高,塑性和韌性下降;但當(dāng)含碳量大于1.0%時(shí),隨含碳量增加,鋼的強(qiáng)度反而下降。一般工程用碳素鋼均為低碳鋼,即含碳小于0.25%,工程用低合金鋼含碳小于0.52%。

鋼中有益元素有錳、硅、釩、鈦等,控制摻入量可冶煉成低合金鋼。鋼中主要的有害元素有硫、磷及氧,要特別注意控制其含量。

磷是鋼中很有害的元素之一,主要溶于鐵素體起強(qiáng)化作用。磷含量增加,鋼材的強(qiáng)度、硬度提高,塑性和韌性顯著下降。特別是溫度愈低,對(duì)塑性和韌性的影響愈大,從而顯著加大鋼材的冷脆性。磷也使鋼材可焊性顯著降低,但磷可提高鋼的耐磨性和耐蝕性。

硫也是很有害的元素,呈非金屬硫化物夾雜物存在于鋼中,降低鋼材的各種機(jī)械性能。

由于硫化物熔點(diǎn)低,使鋼材在熱加工過程中造成晶粒的分離,引起鋼材斷裂,形成熱脆現(xiàn)象,稱為熱脆性。硫使鋼的可焊性、沖擊韌性、耐疲勞性和抗腐蝕性等均降低。

氧是鋼中有害元素,主要存在于非金屬夾雜物中,少量熔于鐵素體內(nèi)。非金屬夾雜物降低鋼的機(jī)械性能,特別是韌性。氧有促進(jìn)時(shí)效傾向的作用。氧化物所造成的低熔點(diǎn)亦使鋼的可焊性變差。

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