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65錳鋼板和65錳鋼材質(zhì)有什么區(qū)別

65錳鋼板的材質(zhì)是65錳鋼，65錳鋼板是用65錳鋼做成的鋼板。

鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。

65mn是什么材料?

65mn是彈簧鋼。

熱處理及冷拔硬化后，強(qiáng)度比較高，具有一定的柔韌性和可塑性；相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與五彩合金彈簧相當(dāng)。但淬透性非常差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速?gòu)椈?、測(cè)力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。

定義：

彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性，而專(zhuān)門(mén)用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規(guī)定的范圍之內(nèi)，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現(xiàn)永久變形。

彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能（特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比）、抗彈減性能（即抗彈性減退性能，又稱(chēng)抗松弛性能）、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能（耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等）。為了滿(mǎn)足上述性能要求，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量（高的純潔度和均勻性）、良好的表面質(zhì)量（嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳）、精確的外形和尺寸。

65Mn是什么材質(zhì)

65Mn彈簧鋼

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1222-1984

●特性及使用范圍：

錳提高淬透性，12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過(guò)熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門(mén)簧、離合器簧片、剎車(chē)彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。

●化學(xué)成分：

碳?C ：0.62～0.70

硅?Si：0.17～0.37

錳?Mn：0.90～1.20

硫?S ：≤0.035

磷?P ：≤0.035

鉻?Cr：≤0.25

鎳?Ni：≤0.25

銅?Cu：≤0.25

●力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度?b (MPa)：≥980(100)

屈服強(qiáng)度?s (MPa)：≥784(80)

伸長(zhǎng)率?10 (％)：≥8

斷面收縮率? (％)：≥30

硬度?：熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火830℃20℃,油冷; 回火540℃50℃(特殊需要時(shí),30℃)。

金相組織：屈氏體。

●交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

65錳鋼的主要化學(xué)成分

65錳鋼屬于鋼材，主要化學(xué)成分包括碳、鉻、錳、鉬、鎳、硅、鎢、釩、磷、硫等。

1、碳（Carbon)

存在于所有的鋼材，是最重要的硬化元素。

2、鉻（Chromium)

增加耐磨損性，硬度，最重要的是耐腐蝕性，擁有13%以上的認(rèn)為是不銹鋼。

3、錳（Manganese）

重要的奧氏體穩(wěn)定元素，有助于生成紋理結(jié)構(gòu)，增加堅(jiān)固性和強(qiáng)度及耐磨損性。

4、鉬（Molybdenum）

碳化作用劑，防止鋼材變脆，在高溫時(shí)保持鋼材的強(qiáng)度。

5、鎳（Nickle）

保持強(qiáng)度、抗腐蝕性、和韌性。

6、硅（Silicon）

有助于增強(qiáng)強(qiáng)度。和錳一樣，硅在鋼的生產(chǎn)過(guò)程中用于保持鋼材的強(qiáng)度。

7、鎢（Tungsten）

增強(qiáng)抗磨損性。

8、釩（Vanadium）

增強(qiáng)抗磨損能力和延展性。

9、磷（Phosphorus）

是有害元素，降低鋼的塑性和韌性，出現(xiàn)冷脆性，能使鋼的強(qiáng)度顯著提高。

10、硫（Sulfur）

通常硫是有害元素，使鋼熱脆性大。

擴(kuò)展資料

高錳鋼最重要的特點(diǎn)是在強(qiáng)烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時(shí)硬化層具有良好的耐磨性能。這是其它材料所不及的。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現(xiàn)出其優(yōu)越性，其他情況下則很差。

而典型的Mn17耐磨高錳鋼是在Mn13鋼的基礎(chǔ)上增加錳量，提高了奧氏體的穩(wěn)定性，阻止碳化物的析出，進(jìn)而可提高鋼的強(qiáng)度和塑性，提高鋼的加工硬化能力和耐磨性。比如用于北方的ZGMn18鐵道叉壽命較ZGMn13提高20%~25%。

參考資料來(lái)源：百度百科-錳鋼

參考資料來(lái)源：百度百科-鋼

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