本篇文章給大家談?wù)?5si2mn是什么材質(zhì)，以及65simn是什么材料對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

碟簧65si2mn和60si2mn的區(qū)別

60Si2Mn 彈簧鋼

60Si2Mn標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 1222-2007

60Si2Mn特性及適用范圍：

是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼，強(qiáng)度、彈性和淬透性較?55Si2Mn稍高。適于鐵道車輛、汽車拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250?℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧。

60Si2Mn化學(xué)成分：

碳?C?：0.56～0.64

硅?Si：1.50～2.00

錳?Mn：0.70～1.00

硫?S?：≤0.035

磷?P?：≤0.035

鉻?Cr：≤0.35

鎳?Ni：≤0.35

銅?Cu：≤0.25

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60Si2Mn交貨狀態(tài)：

熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

60Si2Mn主要規(guī)格：

60Si2Mn圓棒、60Si2Mn軋棒、60Si2Mn冷拉棒、60Si2Mn鍛棒、60Si2Mn板、60Si2Mn扁鋼、60Si2Mn鍛件、60Si2Mn鍛環(huán)、60Si2Mn加工件、60Si2Mn管、60Si2Mn鍛餅

60Si2Mn和62Si2MnA有什么區(qū)別？

成分和性能是有一些區(qū)別的

60Si2MnA彈簧鋼

60Si2MnA標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 1222-2007

60Si2MnA特性及適用范圍：

是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼，強(qiáng)度、彈性和淬透性較?55Si2Mn稍高。適于鐵道車輛、汽車拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250?℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧。

60Si2MnA化學(xué)成分：

碳?C?：0.56～0.64

硅?Si：1.60～2.00

錳?Mn：0.70～1.00

硫?S?：≤0.025

磷?P?：≤0.025

鉻?Cr：≤0.35

鎳?Ni：≤0.35

銅?Cu：≤0.25

?

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60Si2MnA主要規(guī)格：

60Si2MnA圓棒、60Si2MnA軋棒、60Si2MnA冷拉棒、60Si2MnA鍛棒、60Si2MnA板、60Si2MnA扁鋼、60Si2MnA鍛件、60Si2MnA鍛環(huán)、60Si2MnA加工件、60Si2MnA管、60Si2MnA鍛餅

60Si2Mn 彈簧鋼

60Si2Mn標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 1222-2007

60Si2Mn特性及適用范圍：

是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼，強(qiáng)度、彈性和淬透性較?55Si2Mn稍高。適于鐵道車輛、汽車拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250?℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧。

60Si2Mn化學(xué)成分：

碳?C?：0.56～0.64

硅?Si：1.50～2.00

錳?Mn：0.70～1.00

硫?S?：≤0.035

磷?P?：≤0.035

鉻?Cr：≤0.35

鎳?Ni：≤0.35

銅?Cu：≤0.25

60Si2Mn主要規(guī)格：

60Si2Mn圓棒、60Si2Mn軋棒、60Si2Mn冷拉棒、60Si2Mn鍛棒、60Si2Mn板、60Si2Mn扁鋼、60Si2Mn鍛件、60Si2Mn鍛環(huán)、60Si2Mn加工件、60Si2Mn管、60Si2Mn鍛餅

65si2Mn的問(wèn)題

高錳鋼最重要的特點(diǎn)是在強(qiáng)烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時(shí)硬化層具有良好的耐磨性能。這是其它材料所不及的。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現(xiàn)出其優(yōu)越性，其他情況下則很差。

65mn彈簧鋼和60si2 mn有什么區(qū)別

65Mn是碳素彈簧鋼絲，而60Si2Mn是油淬火合金鋼絲，

兩者的區(qū)別在于材質(zhì)化學(xué)成分不一樣，性能也不一樣（包括抗拉強(qiáng)度，扭轉(zhuǎn)次數(shù)，硬度等等）

65si2mn的淬火

1、870度淬火

2、淬火介質(zhì)為熱處理油

3、馬氏體沒(méi)有粗細(xì)之分，只有高低碳狀，65simn為高碳針狀馬和低碳板狀馬的混合，板馬多一些

要保證淬火效果就要加熱溫度靠上限，取870-900為宜。

另外您是做刀~回火溫度為150-200度，回火一個(gè)小時(shí)，這樣處理的結(jié)果是去除了淬火應(yīng)力，組織為回火馬氏體，硬度在HRC55-60之間

#再補(bǔ)充下，我也是刀迷，如果你做的是長(zhǎng)刀的話，建議局部淬火，否則容易斷

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