鋼中加si的作用是什么(si元素對鋼的影響)

博主:adminadmin 2023-02-25 16:48:05 條評論
摘要:本篇文章給大家談?wù)勪撝屑觭i的作用是什么,以及si元素對鋼的影響對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助。Ni與Si在鋼中...

本篇文章給大家談?wù)勪撝屑觭i的作用是什么,以及si元素對鋼的影響對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助。

Ni與 Si在鋼中各起什么作用

NI元素在鋼中:增加淬透性,擴(kuò)大奧氏體區(qū),細(xì)化晶粒,提高鋼的韌性和抗疲性。缺點增加鋼的脆性和過熱敏感性。

鋼中加si的作用是什么(si元素對鋼的影響)

SI和MN,在鋼中普遍存在。是鋼在冶煉時加入的脫氧元素,也稱

常存元素。當(dāng)SI含量在鋼中超過0.50%時才作為合金元素存在而起作用。至于作用樓上二位說的很清楚,不再敘述。

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硅在鋼材中起什么作用

硅——它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能.

硅在煉鋼過程中為還原劑和脫氧劑存在,所以鎮(zhèn)靜鋼一般有0.15~0.30%的硅。如果鋼中的硅含量超過0.5%就算含有了含硅的合金元素,硅能顯著提高鋼的彈性極限,屈服點和抗拉強(qiáng)度,故常用做彈簧鋼。合金含量高可提高鋼的耐熱性和抗腐蝕性,住含硅量在1%~4%的低碳鋼,具有極高的導(dǎo)磁性,常用于電器工業(yè)和矽鋼片。但隨著硅含量的增加,會降低鋼的焊接性能。

鋼管中硅是什么作用

一、硅對鋼的顯微組織及熱處理的影響

1)作為鋼中的合金元素,其質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般不低于0.4%,以固溶體形態(tài)存在于鐵素體或奧氏體中,能夠縮小奧氏體相區(qū)。

2)提高退火、正火和淬火溫度,在亞共析鋼中提高淬透性。

3)硅不形成碳化物,可強(qiáng)烈地促進(jìn)碳的石墨化,在硅含量較高的中碳鋼和高碳鋼中,如不含有強(qiáng)碳化物形成元素,易在一定溫度下發(fā)生石墨化。

4)在滲碳鋼中,硅能夠減小滲碳層厚度和碳的濃度。

5)硅對鋼液有良好的脫氧作用。

二、硅對鋼的力學(xué)性能的影響

1)提高鐵素體和奧氏體的硬度和強(qiáng)度,其作用較錳、鎳、鉻、鎢、鋁、釩等更強(qiáng);顯著提高鋼的彈性極限、屈服強(qiáng)度和屈強(qiáng)比,并提高疲勞強(qiáng)度。

2)硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過3%時,鋼的塑性和韌性顯著降低。

3)使鋼中形成帶狀組織,造成橫向性能低于縱向性能。

4)改善鋼的耐磨性能。

三、硅對鋼的物理、化學(xué)及加工工藝的影響

1)降低鋼的密度、熱導(dǎo)率、電導(dǎo)率和電阻溫度系數(shù)。

2)硅鋼片的渦流損耗量顯著低于純鐵,矯頑力、磁阻和磁滯損耗較低磁導(dǎo)率和磁感強(qiáng)度較高。

3)提高高溫時鋼的抗氧化性能。

4)使鋼的焊接性惡化。

5)硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過2.5%的鋼,其塑性加工較為困難。

四、硅在鋼中的應(yīng)用

1)在普通低合金鋼中可提高強(qiáng)度,改善局部腐蝕抗力,在調(diào)質(zhì)鋼中可提高淬透性和耐回火性,是多元合金結(jié)構(gòu)中的主要合金組元之一。

2)硅硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%-2.8%的SiMn或 SiMnB鋼廣泛用于高載荷彈簧材料,同時加入鎢、釩、鉬、鈮、鉻等強(qiáng)碳化物形成元素。

3)硅鋼片是硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0%-4.5%的低碳鋼和超低碳鋼,用于電機(jī)和變壓器。

4)在不銹鋼和耐蝕鋼中,與鉬、鎢、鉻、鋁、鈦、氮等配合,提高耐蝕性和抗高溫氧化性能。用不銹鋼和耐蝕鋼制作的雕像經(jīng)久如新。

5)硅含量較高的石墨鋼用于冷模具材料

耐磨鋼板中的Si元素有什么用

耐磨鋼板中的Si元素有什么用

⒈合金元素Si對耐磨鋼板的顯微組織及熱處理的作用

⑴、作為鋼中的合金元素,其含量一般不低于0.4%。以固溶體形態(tài)存在于鐵素體或奧氏體中,縮小奧氏體相區(qū);

⑵、提高退火、正火和淬火溫度,在亞共析鋼中提高淬透性;

⑶、硅不形成碳化物,有強(qiáng)烈的促進(jìn)碳的石墨化的作用,在硅含量較高的中碳和高碳鋼中,如不含有強(qiáng)碳化物形成元素,易在一定溫度條件下發(fā)生石墨化;

⑷、在滲碳鋼中,硅減小滲碳層厚度和碳的濃度;

⑸、硅對鋼水有良好脫氧作用。

⒉合金元素Si對耐磨鋼的力學(xué)性能的作用

⑴、提高鐵素體和奧氏體的硬度和強(qiáng)度,其作用較Mn、Ni、Cr、W、Mo、V等更強(qiáng);顯著提高鋼的彈性極限、屈服強(qiáng)度和屈強(qiáng)比(s/b),并提高疲勞強(qiáng)度和疲勞比(-1/b);

⑵、硅含量超過3%時顯著降低鋼的塑性和韌性;硅提高塑6脆轉(zhuǎn)變溫度;

⑶、硅易使鋼中形成帶狀組織,使橫向性能低于縱向性能;

⑷、改善鋼的耐磨性能。

⒊合金元素Si對耐磨鋼的物理、化學(xué)及工藝性能的作用

⑴、降低鋼的密度、熱導(dǎo)率、電導(dǎo)率和電阻溫度系數(shù);

⑵、硅鋼片的渦流損耗量顯著低于純鐵,矯頑力、磁阻和磁滯損耗較低,磁導(dǎo)率和磁感強(qiáng)度較高。但在強(qiáng)磁場中,硅降低磁感強(qiáng)度;

⑶、提高高溫時鋼的抗氧化性能,但硅含量高時,表面脫碳加?。?/p>

⑷、硅含量超過2.5%的鋼,其變形加工較為困難;

⑸、硅降低鋼的可焊性。

⒋合金元素Si在耐磨鋼中的應(yīng)用

⑴、在普通低合金鋼中提高強(qiáng)度,改善局部腐蝕抗力,在調(diào)質(zhì)鋼中提高淬透性和抗回火性,是多元合金結(jié)構(gòu)鋼中的主要合金組元之一;

⑵、硅含量為0.5%~2.8%的SiMn或SiMnB鋼(碳含量0.5%~0.7%)廣泛用于高載荷彈簧材料,同時加入W、V、Mo、Nb、Cr等強(qiáng)碳化物形成元素;

⑶、硅鋼片為含硅1.0%~4.5%的低碳和超低碳鋼,用于電機(jī)和變壓器;

⑷、在不銹鋼和耐蝕鋼中,與Mo、W、Cr、Al、Ti、N等配合,提高抗蝕和抗高溫氧化能力;

⑸、硅含量較高的石墨鋼用于冷作模具材料。

硅(Si)元素對鋼材性能有什么影響

硅是一種化學(xué)元素,它的化學(xué)符號是Si,舊稱矽x,在多個領(lǐng)域有不可輕視的作用。

硅在金屬材料冶煉中可以起到耐高溫、富韌性、并可凈化鋼液,提高鋼材質(zhì)量。

硅合金密度小,熱膨脹系數(shù)低,鑄造性能和抗磨性能好,用其鑄造的合金鑄件具有很高的抗擊沖擊能力和很好的高壓致密性,可大大提高使用壽命,常用其生產(chǎn)航天飛行器和汽車零部件。

硅銅合金具有良好的焊接性能,且在受到?jīng)_擊時不易產(chǎn)生火花,具有防爆功能,可用于制作儲罐。

鋼中加入硅制成硅鋼片,能大大改善鋼的導(dǎo)磁性,降低磁滯和渦流損失,可用其制造變壓器和電機(jī)的鐵芯,提高變壓器和電機(jī)的性能。

鋼材中的C、S、Si、Mn、P元素對鋼材都有什么影響,作用分別是什么?

鋼材的質(zhì)量及性能是根據(jù)需要而確定的,不同的需要,要有不同的元素含量.

(1)碳;含碳量越高,剛的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差.

(2)硫;是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時,容易脆裂,通常叫作熱脆性.

(3)磷;能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,特別的在低溫下更為嚴(yán)重,這種現(xiàn)象叫作冷脆性.在優(yōu)質(zhì)鋼中,硫和磷要嚴(yán)格控制.但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對改善鋼的可切削性是有利的.

(4)錳;能提高鋼的強(qiáng)度,能消弱和消除硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能.

(5)硅;它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能.

(6)鎢;能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性,并能提高鋼的耐磨性.

(7)鉻;能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用.

(8)釩;能細(xì)化鋼的晶粒組織,提高鋼的強(qiáng)度,韌性和耐磨性.當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時,可增加鋼的淬透性;反之,當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時,就會降低它的淬透性.

(9)鉬;可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性,防止回火脆性,提高剩磁和嬌頑力.

(10)鈦;能細(xì)化鋼的晶粒組織,從而提高鋼的強(qiáng)度和韌性.在不銹鋼中,鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象.

(11)鎳;能提高鋼的強(qiáng)度和韌性,提高淬透性.含量高時,可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力.

(12)硼;當(dāng)鋼中含有微量的(

0.001

0.005

%)硼時,鋼的淬透性可以成倍的提高.

(13)鋁;能細(xì)化鋼的晶粒組織,阻抑低碳鋼的時效.提高鋼在低溫下的韌性,還能提高鋼的抗氧化性,提高鋼的耐磨性和疲勞強(qiáng)度等.

(14)銅;它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,特別是和磷配合使用時更為明顯。

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