si09是什么材料(Si是什么材料)

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skh9是什么材料
SKH9 日本日立YSS安來鋼 屬于冷模工具鋼 又稱YXM1 含鎢量達(dá)5.5%以上
日本日立SKH9特種優(yōu)質(zhì)高速模具鋼
比較標(biāo)準(zhǔn)及特征:M2化學(xué)成份分析結(jié)果(%):
碳:0.8-0.9 矽:0.45以下 鉻:3.8-4.5 錳:0.45以下 鉬:4.5-5.5 釩:1.6-2.2 鎢:5.5-6.7 磷:0.03 硫:0.01
鋼材特性:高速鋼
鋼材一般用途:宜于制造強力切割耐磨,高級蘅模,螺絲模,較需韌性及型狀繁雜工具,銑刀、鉆頭等
出廠狀態(tài)及硬度(表面):HB900-1100/HRC63
SKH-9高速鋼 SKH-9硬度 SKH-9是什么材料
是金屬材料;SKH-9高速鋼,鍛造是1.100~900℃,退火是加熱至800-850℃,淬火是先預(yù)加熱至550-600℃。
SKH-9高速鋼W- MO系(6-5-2型)高速度工具鋼最有普遍性,尤其是SKH9(SKH51)是在世界上用量很多,代替于W型高速度工具鋼SKH2炭化物組織細(xì)微,整齊,分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和革性方面比較均衡。
特別因為僅是炭含量上的增加或減少,因此不損壞高溫特性,可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。需要革性時低炭素鋼種適用,對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘。富有熱作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。
SKH-9高速鋼退火
加熱至800-850℃,在此溫度中停留二~四小時,在爐中任其漸冷。
淬火:先預(yù)加熱至550-600℃,次加熱至950℃,再加熱至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬,但油溫必須先保濕40-60℃(a.一般工具;b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具)
回火:加熱至550-570℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻,回火必須重復(fù)二次
硬度:HRC63℃以上。
用途:此為鎢鋼高速度鋼,宜于制造強力切割用耐磨,耐沖擊各種工具,高級沖模,螺絲模,較需韌性及形狀繁雜工具,銑刀,鉆頭等。
09T2C相當(dāng)于國內(nèi)什么材質(zhì)?
09T2C是一種廣泛使用的低合金鋼板的型號。也就是國內(nèi)的09Mn2Si的材質(zhì)。
SA240-S40910是什么材料
S40910屬于美標(biāo)鐵素體不銹鋼,是機械,建筑等工程中常用的鐵素體不銹鋼。由于其中奧氏體晶粒的存在,使得其力學(xué)性能得到大大的改善。并且由于添加了很多的合金元素,強度硬度也有很大提升。
S40910執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASME SA-240 SA-240M-2017“壓力容器和一般用途用耐熱鉻及鉻鎳不銹鋼板/薄板及鋼帶”
S40910化學(xué)成分如下圖:
s30409是什么材質(zhì)?
s30409是奧氏體不銹鋼的一種。奧氏體不銹鋼,是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時,具有穩(wěn)定的奧氏體組織。
奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。
F相的出現(xiàn)一般都對奧氏體不銹鋼的性能帶來不利的影響:如使熱加工產(chǎn)生裂紋的傾向性增大;鋼的耐點蝕性下降,在諸多腐蝕環(huán)境(如尿素生產(chǎn))中耐蝕性劣化;在高溫下加長時間加熱時,F(xiàn)相會轉(zhuǎn)變?yōu)橄嗍逛撟兇嗟鹊取?/p>
擴展資料:
鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中,其耐蝕性隨鋼中鉻含量的增加而提高,當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比時,鋼的耐蝕性發(fā)生突變,即從易生銹到不易生銹,從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的分類方法很多。
提高鋼中奧氏體形成元素的含量。Ni是首選的元素,但是從經(jīng)濟的角度出發(fā),Mn和N也受到人們的重視。特別是N,其抑制鐵素體形成的能力為Ni的30倍,同時又有改善耐蝕性和提高強度的作用。
參考資料來源:百度百科--奧氏體不銹鋼
參考資料來源:百度百科--不銹鋼
9sicr是什么材質(zhì)
9SiCr的材質(zhì)是低合金刃具用鋼。化學(xué)成分為:
碳 C :0.85~0.95
硅 Si:1.20~1.60
錳 Mn:0.30~0.60
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:0.95~1.25
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
擴展資料:
物理特性
9SiCr鋼韌性較好,具有較好的回火穩(wěn)定性,熱處理時變形小。該鋼中碳化物分布均勻,不易析出碳化物網(wǎng),并易于正火消除,通過正火可以消除網(wǎng)狀以及粗片碳化物組織。但是抗壓強度和耐磨性不足,加工性較差。
該鋼的表面殘余含碳量為0.6%—0.7%的脫碳層時,由于碳化物的減少使得表面層的過熱敏感性增大。經(jīng)正常加熱淬火以后表面硬度仍可以達(dá)到60—62HRC,但其抗彎強度卻下降40%—50%。表面層晶粒度達(dá)到7級,心部為10級。
參考資料來源:百度百科-9SiCr
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