40cr是什么材質(zhì)(40cr的化學(xué)成分)

摘要:本篇文章給大家談?wù)?0cr是什么材質(zhì),以及40cr的化學(xué)成分對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。鋼材中40Cr是什...

本篇文章給大家談?wù)?0cr是什么材質(zhì),以及40cr的化學(xué)成分對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。

40cr是什么材質(zhì)(40cr的化學(xué)成分)

鋼材中40Cr是什么意思

40cr就是40鉻的意思,CR是chrome(鉻)的縮寫(xiě),40cr屬于合金鋼。

Cr能增加鋼的淬透性,提高鋼的強(qiáng)度和回火穩(wěn)定性,具有優(yōu)良的機(jī)械性能。截面尺寸大或重要的調(diào)質(zhì)工件,應(yīng)采用Cr鋼。但Cr鋼有第二類回火脆性。

40Cr經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚?,目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。調(diào)質(zhì)鋼有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類。

不管是碳鋼還是合金鋼,其含碳量控制比較嚴(yán)格。如果含碳量過(guò)高,調(diào)質(zhì)后工件的強(qiáng)度雖高,但韌性不夠,如含碳量過(guò)低,韌性提高而強(qiáng)度不足。為使調(diào)質(zhì)件得到好的綜合性能,通常含碳量控制在0.30~0.50%。

擴(kuò)展資料:

注意事項(xiàng):

1、40Cr工件淬火后應(yīng)采用油冷,40Cr鋼的淬透性較好,在油中冷卻能淬硬,而且工件的變形、開(kāi)裂傾向小。但是小型企業(yè)在供油緊張的情況下,對(duì)形狀不復(fù)雜的工件,可以在水中淬火,并未發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂,只是操作者要憑經(jīng)驗(yàn)嚴(yán)格掌握入水、出水的溫度。

2、40Cr工件調(diào)質(zhì)后硬度仍然偏高,第二次回火溫度就要增加20~50℃,不然,硬度降低困難。

3、40Cr工件高溫回火后,形狀復(fù)雜的在油中冷卻,簡(jiǎn)單的在水中冷卻,目的是避免第二類回火脆性的影響?;鼗鹂炖浜蟮墓ぜ?,必要時(shí)再施以消除應(yīng)力處理。

參考資料來(lái)源:百度百科-40Cr

參考資料來(lái)源:百度百科-合金鋼

40cr是什么材質(zhì)

40Cr合金結(jié)構(gòu)鋼

上海利佳特殊鋼有限公司

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-1999

特性:中碳調(diào)制鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中,加工容易,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化,改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火,該鋼具有最佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。

化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)

碳C ??0.37~0.44

硅Si ??0.17~0.37

錳Mn ?0.50~0.80

鉻Cr ??0.80~1.10

鎳Ni ??≤0.30。

力學(xué)性能:

試樣毛坯尺寸(mm):25

熱處理:

第一次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油

第二次淬火加熱溫度(℃):-

回火加熱溫度(℃):520;冷卻劑:水、油

抗拉強(qiáng)度(b/MPa):≧980

屈服點(diǎn)(s/MPa):≧785

斷后伸長(zhǎng)率(5/%):≧9

斷面收縮率(/%):≧45

沖擊吸收功(Aku2/J):≧47

布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≦207

臨界點(diǎn)溫度(近似值): Acm=780℃

正火規(guī)范:溫度850~870℃,硬度179~229HBS。

冷壓毛坯軟化處理規(guī)范

溫度740~760℃,保溫時(shí)間4~6h,再以5~10℃/h的冷速,降溫到≤600℃,出爐空冷。

處理前硬度≤217HBS,軟化后硬度≤163HBS。

調(diào)質(zhì)處理規(guī)范

淬火溫度850℃ 10℃,油冷;回火溫度520℃10℃,水、油空冷。

用途:

這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件,如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等;經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等;經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無(wú)很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。此外,這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

供貨狀態(tài)及硬度

退火態(tài),硬度≤207HBS。

彈性模數(shù):彈性模量E(20℃) /MPa 200000~211700 ,切變模量G(20℃) 80800

40cr是什么鋼

40Cr合金結(jié)構(gòu)鋼

40Cr鋼特性:

40Cr鋼為中等淬透性調(diào)質(zhì)鋼,是機(jī)械制造中應(yīng)用較廣泛的合金結(jié)構(gòu)鋼鋼種之一。40Cr鋼有良好的淬透性,在水淬時(shí)可淬透到直徑28~60mm,油淬時(shí)可淬透到直徑15~40mm。40Cr鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,具有良好的綜合力學(xué)性能,并具有良好的低缺口敏感性和低溫沖擊韌性。40Cr鋼在經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,常還進(jìn)行表面高頻淬火或氮化處理。當(dāng)硬度為174~229HBS時(shí),切削加工性能較好,相對(duì)切削加工性為60%。40Cr鋼的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及淬透性均比40號(hào)鋼高,但焊接性有限,有形成裂紋的傾向。為了節(jié)省Cr,在一定條件下,可用40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等鋼種代替40Cr鋼制造相應(yīng)零部件。

40Cr鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

GB/T 3077-1999

40Cr鋼標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照:

德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.17035/1.7045、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4/42Gr4、英國(guó)EN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)18、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4、法國(guó)AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42C4、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)38Cr4/41Cr4、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4、比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42Cr4、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)2245、美國(guó)AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5140、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SCr440(H)/SCr440、美國(guó)AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5140、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4。

40Cr鋼化學(xué)成分:

碳?C?:0.37~0.44;

硅?Si:0.17~0.37;

錳?Mn:0.50~0.80;

硫?S?:允許殘余含量≤0.035;

磷?P?:允許殘余含量≤0.035;

鉻?Cr:0.80~1.10;

鎳?Ni:≤0.30;

銅?Cu:允許殘余含量≤0.030

40Cr熱處理規(guī)范:

淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。

40Cr力學(xué)性能:

抗拉強(qiáng)度(b/MPa):≥980

屈服點(diǎn)(s/MPa):≥785

斷后伸長(zhǎng)率(5/%):≥9

斷面收縮率(/%):≥45

沖擊功(沖擊值)(Akv/J):≥47

布氏硬度(HBS 100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤207

40Cr鋼應(yīng)用:

40Cr常用的合金調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼,用于制造承受中等負(fù)荷和中等速度工作條件下的機(jī)械零件,如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;也可經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無(wú)大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、進(jìn)氣閥等;也可經(jīng)淬火、中溫或低溫回火,制造承受重負(fù)荷的零件;又適用于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件,如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。

在40Cr滲碳鋼中,Mo有多方面的突出作用:

例如:它大大提高零件滲碳層和心部的淬透性,有利于擴(kuò)大使用尺寸和控制淬火變形;它明顯抑制滲碳層中貝氏體的形成,有利于得到全馬氏體組織;它使?jié)B碳層在較寬的碳含量范圍內(nèi)能得到較高硬度,有利于硬化層質(zhì)量的穩(wěn)定;它能抑制滲碳層表面氧化等等。從而提高滲碳層的沖擊斷裂應(yīng)力和過(guò)載加疲勞下的抗力。因此,重要用途的、高質(zhì)量要求的滲碳鋼一般均含有一定量的鉬,尤其是對(duì)于重載的大型滲碳件更甚。此外,鉬還有加快40Cr鋼退火軟化的作用,有利于改善切削加工性。

40Cr主要規(guī)格:

40Cr圓棒、40Cr軋棒、40Cr鍛棒、40Cr鍛件、40Cr鍛環(huán)、40Cr板塊、40Cr管

40cr是什么材質(zhì)?

40Cr屬于國(guó)標(biāo)合金結(jié)構(gòu)鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3077-1999。40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用最廣泛的鋼之一。這是最常用的合金調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼,用于制造承受中等負(fù)荷和中等速度工作條件下的機(jī)械零件,如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;

主要作用:

這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件, 如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等;

經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等,經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無(wú)很大沖擊的零件。

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