今天給各位分享2cr13桿是什么材質(zhì)的知識，現(xiàn)在開始吧！

2Cr13是什么材質(zhì)

2cr13是一種金屬材料。

2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性，硬度好，焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱，焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。

2Cr13是鉻13型不銹鋼，這一類鋼適合制作在中性或弱的腐蝕環(huán)境下工作的零件或器具，如手術(shù)刀、手術(shù)剪、汽輪機葉片、不銹鋼螺母等。

該鋼通常進行淬火和高溫回火熱處理工藝，獲得組織為回火索氏體，塑性、韌性好，強度、硬度較低。

擴展資料：

根據(jù)GB/T《鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法》的規(guī)定，采用漢語拼音字母、化學(xué)元素符號及阿拉伯?dāng)?shù)字組合的方式表示。 含量：一般在牌號的頭部用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均碳含量（以千分之幾計）；平均碳含量小于千分之一的用“0”表示；碳含量不大于0.03%的用“00”表示。

合金元素含量：平均合金元素含量小于1.50%時，牌號中僅標(biāo)明元素，一般不標(biāo)明含量；平均合金元素含量為1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%，....時，相應(yīng)地標(biāo)明2、3.....13...。專門用途的不銹鋼，在牌號頭部加上代表該鋼用途的代號。舉例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切鋼）。

參考資料來源：百度百科-2cr13

2Cr13跟304的區(qū)別

兩者金屬含量和制造標(biāo)準(zhǔn)不同。

1.金屬含量不同

雖然二者都為奧氏體不銹鋼，但金屬含量不同。2cr13對應(yīng)美國牌號420；304的標(biāo)準(zhǔn)式為0Cr18Ni9。很明顯前者分子式中不含鎳。

2.制造標(biāo)準(zhǔn)不同。

304、420都是按美標(biāo)ASTM標(biāo)準(zhǔn)制造，而2Cr13、0Cr18Ni9是按中國國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。雖然國標(biāo)和美標(biāo)的金屬含量相同，但制造流程和檢驗方法都略有區(qū)別。

拓展資料

2Cr13不銹鋼淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。很多用于做刀具，是“刃具級”馬氏體鋼，也用于外科手術(shù)刀具，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼，另外也有用作汽輪機葉片等，適用范圍很廣。

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。

參考資料：百度百科：304不銹鋼、百度百科：2cr13

2Gr13是什么不銹鋼

2Cr13鋼材屬于不銹鋼。

歸屬于馬氏體不銹鐵，主要用于機械加工，比正常的不銹鋼具有更好的性價比，因此在對耐腐蝕性要求不高的情況下，得到了更為廣泛的應(yīng)用。

2Cr13經(jīng)過淬火處理后可以得到更好的機械性能，具有較好的可加工性，組織形態(tài)為馬氏體型。

擴展資料

力學(xué)性能：

抗拉強度 b (MPa)：淬火回火,≥640，條件屈服強度 0.2 (MPa)：淬火回火,≥440

伸長率 5 (%)：淬火回火,≥20，斷面收縮率 (%)：淬火回火,≥50

沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥63，硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB

計算公式：

直徑直徑0.00609=kg/m，例如：￠50 50500.00609=15.23Kg/米

直徑直徑0.00623=kg/，例如：￠50 50500.00623=15.575Kg/米

六角棒對邊對邊0.0069=Kg/米，方棒邊寬邊寬0.00793=Kg/米

參考資料：百度百科-2cr13不銹鋼

2cr13是什么材質(zhì)

2cr13是不銹鋼材質(zhì)。

歸屬于馬氏體不銹鐵，其特點是硬度好、有磁性，淬火狀態(tài)下硬度高、耐蝕性良好。2cr13在鍛造制作的工藝過程中，加入了鉻這一種金屬元素，相比普通的不銹鋼焊條，更加的耐熱、耐腐蝕、耐酸性環(huán)境。這一類鋼適合制作在中性或弱的腐蝕環(huán)境下工作的零件或器具，如手術(shù)刀、手術(shù)剪、汽輪機葉片、不銹鋼螺母等。除此之外，還具有比較強的韌性，不易斷裂，哪怕經(jīng)歷再多的彎曲彎折，也會恢復(fù)如舊。經(jīng)過了淬火之后，硬度也會大大的增強，一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，經(jīng)常用于工業(yè)機器的零件制作。

2cr13是什么材質(zhì)怎么測材質(zhì)

“2Cr13”是鋼號，不銹鋼材質(zhì)。

2Cr13”的化學(xué)成分：碳C ：0.16～0.25、硅Si：≤1.00、錳Mn：≤1.00、硫S ：≤0.030、磷P ：

≤0.035、鉻Cr：12.00～14.00、鎳Ni：允許含有≤0.60 。

力學(xué)性能：抗拉強度 b (MPa)：淬火回火,≥640、條件屈服強度 0.2 (MPa)：淬火回火,≥440、伸

長率 5 (%)：淬火回火,≥20、斷面收縮率 (%)：淬火回火,≥50、沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥63

硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB 。

擴展資料：

“2Cr13”的特性：

1、淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。

2、2Cr13密度為7.75g/cm3 　2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。

3、1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。

參考資料來源：百度百科-2cr13不銹鋼

2cr13是什么材質(zhì)，具體的力學(xué)性能怎樣？

2Cr13(20Cr13)力學(xué)性能如下：

抗拉強度 b (MPa)：淬火回火,≥635

條件屈服強度 0.2 (MPa)：淬火回火,≥440

伸長率 5 (%)：淬火回火,≥20

斷面收縮率 (%)：淬火回火,≥50

沖擊功 Aku2(J)：淬火回火,≥63

2Cr13(20Cr13)屬于國標(biāo)馬氏體不銹鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB /T 1221-2007

2Cr13(20Cr13)通過熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼，淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。常用作汽輪機葉片用鋼，餐具、外科手術(shù)器械。

2Cr13(20Cr13)化學(xué)成分如下圖：

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