s136模具鋼性能及用途(S136耐腐蝕鏡面模具鋼的耐摩擦磨損性能有哪些)

以下S136耐腐蝕鏡面模具鋼的耐摩擦磨損性能有哪些是小編收集整理匯總而成，包含材料硬度、性能、用途等，希望能給大家?guī)韼椭?/p>

Q1：S136耐腐蝕鏡面模具鋼的耐摩擦磨損性能有哪些

S-136是馬氏體不銹鋼，經(jīng)電渣重熔，鋼中硫及非金屬夾雜物的含量非常低，材料具有一系列的優(yōu)良特性：
①優(yōu)良的耐腐蝕性
②優(yōu)異的拋光性
③優(yōu)良的耐磨性能
④良好的機加工穩(wěn)定性
⑤熱處理尺寸穩(wěn)定性 應(yīng)用場合金華洲模具鋼原產(chǎn)地瑞典進口S-136是生產(chǎn)中小塑膠模具的最佳選擇。通過合適的熱處理，硬度可達HRC50~52，且性能進一步提高。由于具有非常優(yōu)異的拋光和蝕刻性能，特別適用于鏡面模具和其他光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)，例如照相機和眼鏡上的部件。

Q2：s136模具鋼淬火后會裂嗎

牌號對照: JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) ASSAB 瑞典 AISI 美國 DIN 德國 BOHLER 奧地利 SKS538 S-136 420ESR 1.2083 M310 化學(xué)成分 元素 C Si Mn Cr P S 含量（%） 0.38 0.8 0.5 13.6 簡介 出廠硬度 S136 軟性退火至HB 250最高 特征 經(jīng)爐外精煉（VD）+電渣重熔精煉（ESR）,組織更純潔細微，優(yōu)良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機械加工性，淬硬時優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。 用途 高拋光度及高要求的內(nèi)模件，高耐蝕的塑料模具，生產(chǎn)、醫(yī)療、食品工業(yè)等產(chǎn)品。 S136優(yōu)點 S136是具有優(yōu)良的耐蝕性的塑膠模具鋼，具有卓越的生產(chǎn)特性，而且更有下列優(yōu)點： 較低的維護費用： 模具經(jīng)過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲存時，不需要特別的保護。 較低的生產(chǎn)成本： 模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環(huán)，可增加模具壽命。上列的好處，結(jié)合S136的高耐蝕性，提供了低維護費用和高壽命的模具，達到最佳的經(jīng)濟效益。同時S136經(jīng)過電渣重熔（ESR）精煉，具備純凈而細微的組織，使模具具有很好的綜合機械性能，高的 騰寧金屬提供S136成品圖 拋光性能。 用途 S136能使用與所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)，更適合特殊環(huán)境的需求。 耐腐蝕、耐應(yīng)變： 對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類（ACETATES0）等注塑原料或模具必須在潮濕的環(huán)境下工作及儲存時，S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用，經(jīng)由S136制成的模具，若在潮濕的環(huán)境中操作，或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態(tài)時，特別能顯示優(yōu)良的耐腐蝕性。 耐磨性： 使用磨擦較大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。 高光潔度的表面： 生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機、太陽鏡、化學(xué)儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。 物理性質(zhì) 材料在淬硬后，硬度回火至50HRC,在室溫及高溫下的數(shù)據(jù)。 溫度℃ 20 200 400 密度Kf/m3 7850 7800 7700 彈性系數(shù)N/mm2 216*103 211*103 191*103 熱膨脹系數(shù)自20℃起 — 11*10--_6 11.4*10_6 熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m℃ 16.5 21.5 23.5 比熱J/Kg℃ 461 — - 抗拉強度 試驗材料為直徑25mm的圓棒，經(jīng)過1025℃淬火及二次回火，在不同硬度下的結(jié)果，如表示： 硬度HRC 55 50 45 抗拉強度N/mm2 2051 1782 1430 0.2%硬度N/mm2 1610 1460 1280 斷面收縮率（%） 26 29 40 伸長率（%） 8 10 12 焊接 通常工具鋼應(yīng)盡可能避免焊接，因為容易開裂。若做好焊接前的準(zhǔn)備工作，如在焊接部位預(yù)熱，則較容易成功，焊接后必須立即采取下列步驟： 1， 消除應(yīng)力—材料在軟性退火狀態(tài)下焊接時，必須做應(yīng)力消除。 2， 回火—材料在淬—回火狀態(tài)下焊接時，必須做回火處理。 熱處理 退火 在保護狀態(tài)下，加熱至780℃然后在爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，然后再于空氣中冷卻。 應(yīng)力消除 經(jīng)過粗加工后，必須加熱至650℃，均熱2小時，緩慢冷卻至500℃，然后于空氣中冷卻。 編輯本段淬硬 預(yù)熱溫度：600—850℃ 淬火溫度：980—1050℃ 溫度（℃） 保持時間（min） 回火前硬度（HRC） 980 40 52±2 1025 30 56±2 1050 20 57±2 均熱時間，以鋼材中心達到淬硬溫度開始計算，淬硬時必須保護，以避免脫碳及氧化 淬火介質(zhì) 油 在200—550℃的鹽浴爐中等溫淬火，然后在空氣中冷卻。 壓縮空氣 循環(huán)空氣或大氣 研磨 正確的研磨技術(shù)，能避免產(chǎn)生裂縫，且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態(tài)下研磨，則在研磨期間變得很敏感，只有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用，同時必須有良好的冷卻劑。 拋光 S136在淬硬及回火后的狀態(tài)下，具有非常優(yōu)良的拋光性 1， 使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。 2， 使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。 3， 使用粒度12.6及3μm的鉆石膏，和拋光用的纖維墊。 光蝕刻花 S136有非常均勻地組織，所含的雜質(zhì)非常少，很適合光蝕刻花。 不會裂

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