模具鋼(s136模具鋼)

Q1：DHA1模具鋼DHA1是什么材質

DHA1熱作壓鑄模具鋼具有優良的淬透性，抗高溫回火軟化性強，耐高溫沖擊的抗熱疲勞性以及好的抗高溫熔損性DHA1熱作壓鑄模具鋼具有優良的淬透性，抗高溫回火軟化性強，耐高溫沖擊的抗熱疲勞性以及好的抗高溫熔損性。DHA1的特點
1. 細小球狀碳化物均勻分布
2. 良好的耐熱平衡性與淬透性出
3. 抗高溫回火軟化性強
4. 耐高溫沖擊和熱疲勞性優異
5. 抗高溫熔損性強
6. 良好的切削性DHA1用途:鋁鋅壓鑄模鋁熱擠壓鑄
3.沖壓模
4.壓鑄模部件
5.塑膠模
6.諸機械部件鋁、鋅壓鑄模：使用硬度HRC41～48;模具附件(柱塞套筒、沖頭等)：使用硬度HRC45～50;
熱擠壓模：使用硬度HRC43～48;熱剪切刀片：使用硬度HRC35～45;
熱沖壓模：使用硬度HRC42～50;化學成分JIS相應鋼號SKD61C 0.32～0.42Si 0.80～0.10Mn ≤0.5Cr 4.50～5.50Mo 1.00～1.50V 0.80～1.20熱處理工藝該鋼的鍛造溫度為1100~900℃,退火溫度為820~870℃,緩冷，退火硬度≤229HB;
淬火溫度為1000~1050℃,空冷;回火溫度為550~650℃，空冷。淬火回火后硬度≤53HRC。相應的相變點為：Ac為847~918℃;
Ar為769~725℃;1030℃奧氏體化后的Ms為320℃。該鋼1050℃奧氏體化油冷的淬火硬度可達55HRC，此時的夏氏沖擊值保持在較高水平（經600℃1hr回火）;
淬火后在560℃回火1hr硬度能達到峰值，接近55HRC，經600℃回火1hr硬度為50HRC左右。 該鋼可施行570℃×3hr的鹽浴滲氮處理，可使表面硬度高達1100HV（載荷300g）。DH31-S鋼的淬透性，耐熱疲勞開裂性和耐熱熔模性均高于DHA-
1。按介紹資料估算，DHA-1鋼1030℃奧氏體化，φ150mm圓棒空冷可淬得馬氏體組織;對DJ31~S鋼同樣條件可達φ200mm左右。該鋼退火后硬度≤235HB，切削加工性相對SKD61稍有降低。

Q2：DHA1模具鋼硬度是多少

日本DAIDO研發生產的DHA1模具鋼屬于預硬高性能熱作模具鋼。DHA1模具鋼在出廠時就已經預硬至37～41HRC(表面硬度)，無須熱處理就可以滿足快速制造模具的需要。適用于形狀復雜、精密模具及零部件和工件，切削性能出色，便于加工刻模，可縮短模具加工周期、降低生產成本。DHA1模具鋼在我國鋼材行業被廣泛列入熱作模具鋼類別，適用于鋁鋅壓鑄模、壓鑄模部、壓室沖頭、澆口套、塑膠模、鋁熱擠壓鑄模、沖壓模、卸料板、諸機械部件等。

Q3：718H模具鋼熱處理718H模具鋼硬度多少

718H模具鋼料熱處理后，模具鋼硬度應該達到HRC30-34度，這種鋼料對大部分產品都適用，除了一些要求高透明的產品不能使用模具鋼料一般占模具總價格的30%左右

Q4：怎樣提高模具鋼的心部硬度

熱處理是第一個，還可以在精加工后或者生產一段時間然后再做個氮化處理使表面硬度更高更耐磨。

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