h13模具鋼硬度是多少(h13模具鋼如何熱處理硬度才能達(dá)到58度)

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Q1：h13模具鋼如何熱處理硬度才能達(dá)到58度

為了保證硬度，耐磨性，強(qiáng)度所以對他的熱處理要求要很高。所以有兩點(diǎn)可以使h13模具鋼如何熱處理硬度才能達(dá)到58度。 1.硬度48～52HRC，在540～620℃范圍內(nèi)回火較好，從而提高模具的使用壽命，但韌性最差。等溫球化退火工藝為：加熱溫度1020～1050℃。保證了具有良好的金相組織，以保證心部強(qiáng)度不降低，800～850℃)。 回火應(yīng)進(jìn)行兩次，適當(dāng)?shù)挠捕?
回火溫度560～580℃，但其氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度，降溫到740～760℃等溫4h.預(yù)先熱處理 市場上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯 淬火加熱應(yīng)進(jìn)行兩次預(yù)熱(600～650℃。 2.硬度56～58HRC，良好的加工性。根據(jù)模具的使用需要：530～560℃。但制造廠進(jìn)行改鍛后破壞了原來的組織和性能，回火工藝應(yīng)避開500℃左右為宜，硬度54～58HRC，爐冷到500℃左右出爐。因此，增加了鍛造應(yīng)力，油冷，必須進(jìn)行重新退火，峰值在55HRC左右，在鋼廠都已作好退火熱處理，出現(xiàn)回火二次硬化峰。在500℃回火時(shí)加熱溫度1050～1080

Q2：h13模具鋼做膠木模具可以炸火多少？

P20鋼材是一種德國塑膠模具鋼型號，最早的是P20M，緊接著P20H，P20Ni相繼問世。 P20M鋼材適用于制作塑料模和壓鑄低熔點(diǎn)金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。 化學(xué)成份 碳 C ：0。38 錳 Mn：1。 30 鉻 Cr： 1。85 鉬 Mo ：0。40 硫 S ：0。008 使用方法 P20M鋼材已預(yù)先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國GS-2311狀態(tài)相當(dāng)，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，預(yù)硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達(dá)50W模次。 加硬處理 為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)。 淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上 氮化處理 氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV （57-60HRC）模具壽命可達(dá)到100萬次以上，氮化層具有組織致密，光滑特點(diǎn)，模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。

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