普通模具鋼的熱學(xué)性質(zhì)是不是各向同性的？模具鋼經(jīng)過(guò)鍛造跟退火、淬火回火后的導(dǎo)熱是不是各向同性的？

No，軋板材料就不行，要做到各方向同性選材一般是電渣超細(xì)化鍛件，這樣才能勉強(qiáng)各方向同向性。

模具鋼經(jīng)過(guò)鍛造跟退火、淬火回火后的導(dǎo)熱率是不是各向同性的？

還得看熱處理材料規(guī)格，如果橫縱差不多一般是差不多。

橫縱向的熱膨脹率有沒有差別？

看熱處理材料規(guī)格，超細(xì)化后一般是差不多。

熱鍛用什么材質(zhì)的模具鋼不開裂

2Cr3Mo2NiVSi（PM）鋼是析出硬化型熱作模具鋼，特點(diǎn)是制作的模具在淬火和低溫回火后進(jìn)行機(jī)械加工，此時(shí)模具硬度為40HRC上下，加工后使用，在使用中產(chǎn)生二次硬化，硬度可達(dá)48HRC上下，而心部組織未發(fā)生轉(zhuǎn)變，這樣模具同時(shí)具有表層所需的高溫強(qiáng)度和心部的韌性。另外，機(jī)械加工前進(jìn)行熱處理，避免了熱處理造成的畸變和表面氧化脫碳。主要用于500～600℃溫度范圍內(nèi)的熱鍛模具。

4Cr3Mo2NiVNbB（HD）鋼是專門為適用于熱擠壓黑色金屬和銅合金模具（工作溫度達(dá)700℃左右）的新型熱作模具鋼。4Cr3Mo2NiVNbB鋼隨回火溫度的升高，其硬度值比相應(yīng)的3Cr2W8V鋼的硬度值高出越多。在相同的硬度條件下，其斷裂韌度KIC比3Cr2W8V鋼高50%，在700℃下的高溫短時(shí)抗拉強(qiáng)度高出70%，冷熱疲勞抗力高出一倍，熱磨損性能比3Cr2W8V鋼高50%。

熱鍛用什么材質(zhì)的模具鋼不開裂

熱鍛用HMAX新型高紅硬性高強(qiáng)韌高耐磨模具系列不開裂

HMAX新型高紅硬性高強(qiáng)韌高耐磨模具系列，其中HMAX-3模具鋼是HMAX模具鋼系列之一，基體純凈、 組織均勻、是一種高性能的鉻-鉬-釩合金鋼材，具有良好的抗熱裂紋、開裂、熱磨損和塑性變形能力。具有以下特點(diǎn)：在各個(gè)方向上都有優(yōu)異的韌性和延展性、好的抗回火性能、良好的高溫強(qiáng)度、優(yōu)異的淬透性、熱處理、表面涂覆后良好的尺寸穩(wěn)。

由于該產(chǎn)品增強(qiáng)了抵抗模具主要失效機(jī)理(如熱龜裂、熱裂紋、熱磨損及塑性變形)的能力，因此能顯著提高模具壽命并獲得更佳的經(jīng)濟(jì)效益。適用于高要求的壓鑄、熱鍛和熱擠壓行業(yè)。

適用于較嚴(yán)苛條件下壓鑄（如發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋、 缸體、 變速箱殼體、 活塞等） ； 有高拋光要求， 耐磨性要求及模次要求更高的塑膠模具； 耐磨性及抗開裂性要求更高的熱擠壓模具（如7系列鋁合金）

HMAX熱鍛模具鋼系列之一HMAX-4模具鋼種的各項(xiàng)綜合性能良好，適用于制作受熱溫度較高，使用條件要求苛刻的銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥模熱作模具。汽車變速箱同步器銅錐環(huán)壓鑄模、銅彎管接頭壓鑄模、1/2銅閘閥體壓鑄模、1銅閘閥體殼壓鑄模、銅管熱擠壓模、軸承套圈熱擠壓模、液鍛活塞模等模具比3CR2W8V模次提高3-6倍。熱作模具鋼4cr3mo2nivnbb（代號(hào)hd）鋼等。耐腐蝕鋼、熱作模具鋼、塑膠模具鋼hd鋼較一般中碳3％cr～2％mo或3％cr～3％mo型熱作模具鋼又增加了1％左右的

ni，進(jìn)一步提高了鋼的韌性和塑性。在相同硬度（hrc43）下，其斷裂韌性比3cr2w8v鋼高30％。用hd鋼制造的銅合金管材擠壓底模和穿孔針的使用壽命較3cr2w8v鋼提高一倍左右，并在軸承環(huán)熱擠沖頭和凹模、汽門擠壓底模上也有成功應(yīng)用的例子。用y4鋼制造銅合金擠壓模底模和穿孔針頂頭，模具的使用壽命也比3cr2w8v鋼制造的模具穩(wěn)定地提高一倍以上。

鋁型材熱擠壓模平模和組合模對(duì)韌性的要求較高，4cr5mov1si是首選的模具材料，已被大量推廣應(yīng)用。

高溫玻璃模具鋼玻璃制品模具要求模具材料具有優(yōu)良的抗高溫氧化性能和冷熱疲勞性能，良好的耐芒硝腐蝕性能，足夠高的強(qiáng)度，良好的拋光性能，并要易于脫模。此類模具常用鑄鐵、合金鑄鐵或3crl3不銹鋼制造，鋼的性能遠(yuǎn)滿足不了實(shí)際需要。為此，國(guó)內(nèi)開發(fā)了代號(hào)為gy的高溫玻璃模具鋼。該鋼是si-cr-mo系預(yù)硬鋼，具有良好的冷熱疲勞性能，優(yōu)異的抗氧化性能，優(yōu)良的抗熱觸性能和較高的玻璃粘附溫度。該鋼在預(yù)硬后（hrc35左右）加工，加工性能良好，尤其適用于制造玻璃熔化或成型溫度較高、表面質(zhì)量要求高的玻璃制品模具。4cr5mo2mnvsi（代號(hào)y10鋼），與4cr3mo2nivnb同時(shí)研發(fā)、是針對(duì)鋁合金壓鑄模具而研制的，與3cr2w8v鋼相比，該鋼具有抗冷熱疲勞性能好、熱處理變形小、抗鋁溶損性能好等優(yōu)點(diǎn)，模具的使用壽命普遍比3cr2w8v鋼制造的模具的使用壽命提高一倍以上。該鋼還可用于制造工作溫度在600℃以下的中小熱鍛等模具。

熱鍛模具首先是要求模具鋼耐高溫性好，在高溫下工作，模具可以長(zhǎng)時(shí)間保持高硬度；其次是要求韌性好，模具不能開裂；最后是硬度高，耐磨性好，模具使用壽命長(zhǎng)。而標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的熱鍛模具鋼，如H13、3Cr2W8V、HD等，各自都有無(wú)法避免的缺陷，而蘇州超博金屬8566模具鋼，卻能比較好的融合了耐高溫性、高韌性、高硬度三者，因而近年越來(lái)越受到市場(chǎng)的追捧。

常規(guī)牌號(hào)的優(yōu)缺點(diǎn)如下：

1）H13模具鋼，韌性好，耐磨性適中，耐高溫性能一般，工作溫度超過(guò)550℃時(shí)，硬度下降很快。

2）3Cr2W8V模具鋼，鎢含量高，耐高溫性能好，耐磨性也強(qiáng)。但韌性差，模具越用越硬，模具直奔開裂而去。

3）HD是一款新型的熱鍛模具鋼，耐高溫性好，高硬度，韌性較好，如果充分發(fā)揮HD的特性，是一款很好的熱鍛模具鋼。但HD的熱處理工藝特殊，品質(zhì)不容易把控，使用性能，一直無(wú)法達(dá)到模具鋼研發(fā)人員和模具鋼用戶的期望。

常規(guī)牌號(hào)的模具鋼在魚龍混雜的市場(chǎng)上，往往出現(xiàn)以次充好，且假貨盛行。上述的幾款模具鋼，更無(wú)法發(fā)揮各自應(yīng)有的特性。模具鋼用戶反映使用效果差，也就理所當(dāng)然了。

嘉興做熱鍛模具的曾先生，今年再次訂購(gòu)8566模具鋼，正好借機(jī)追問(wèn)曾先生，上次采購(gòu)的8566模具鋼，熱鍛S45C材料，模具壽命怎么樣？曾先生說(shuō)，上次采購(gòu)的8566模具鋼，由于S45C材料訂單完成，因而沒有試出結(jié)果。后來(lái)用剩余的8566，做了一套熱鍛304不銹鋼的模具，已經(jīng)打了幾天?？催^(guò)模具后，發(fā)現(xiàn)模具顏色漂亮，與我之前的模具相比，則完全不一樣了。

接著他又說(shuō)道，雖然沒有試出具體的模具壽命數(shù)量，但以我干熱鍛十幾年的經(jīng)驗(yàn)，從模具顏色，就能判斷這8566適合干熱鍛，而且效果還不錯(cuò)?，F(xiàn)在又來(lái)了幾套新模具，決定還是用8566模具鋼。你放心下吧，這材料肯定沒問(wèn)題的。

模具鋼用于熱鍛，是個(gè)沒辦法“說(shuō)謊”的殘酷現(xiàn)實(shí)。模具質(zhì)量好不好，幾千個(gè)產(chǎn)品做下來(lái)，就能立竿見影的區(qū)分出來(lái)。

8566純凈度高，有害雜質(zhì)含量低，硫含量低至0.0005%。增加了8566的耐高溫元素含量，以提高8566的耐高溫性能。高純凈度和高含量耐高溫合金，成就抗高溫軟化的性能好，俗稱耐燒，也就是在高溫工作時(shí)，可以長(zhǎng)時(shí)間的保持高硬度。

熱作模具鋼有什么性能要求？

熱作模具鋼是指適宜于制作對(duì)金屬進(jìn)行熱變形加工的模具用的合金工具鋼，如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱鐓模等。由于熱作模具長(zhǎng)時(shí)間處于高溫高壓條件下工作，因此，要求模具材料具有高的強(qiáng)度、硬度及熱穩(wěn)定性，特別是應(yīng)有高熱強(qiáng)性、熱疲勞性、韌性和耐磨性。

熱作模具在工作時(shí)承受著很大的沖擊力，模腔和高溫金屬接觸，反復(fù)地加熱和冷卻，其使用條件極其惡劣。為了滿足熱作模具的使用要求，熱作模具鋼應(yīng)具備下列基本特性：

(1)較高的高溫強(qiáng)度和良好的韌性。熱作模具，尤其是熱鍛模，工作時(shí)承受很大的沖擊力，而且沖擊頻率很高，如果模具沒有高的強(qiáng)度和良好的韌性，就容易開裂。

(2)良好的耐磨性能，由于熱作模具丁作時(shí)除受到毛坯變形時(shí)產(chǎn)生摩擦磨損之外，還受到高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的研磨，所以需要熱作模具鋼有較高的硬度和抗黏附性。

(3)高的熱穩(wěn)定性。熱穩(wěn)定性是指鋼材在高溫下可長(zhǎng)時(shí)間保持其常溫力學(xué)性能的能力。熱作模具工作時(shí)，接觸的是熾熱的金屬，甚至是液態(tài)金屬，所以模具表面溫度很高，一般為400～700℃。這就要求熱作模具鋼在高溫下不發(fā)生熱化，具有高的熱穩(wěn)定性，否則模具就會(huì)發(fā)生塑性變形，造成堆塌而失效。

(4)優(yōu)良的耐熱疲勞性，熱作模具的工作特點(diǎn)是反復(fù)受熱受冷，模具一時(shí)受熱膨脹，一時(shí)又冷卻收縮，形成很大的熱應(yīng)力，而且這種熱應(yīng)力是方向相反，交替產(chǎn)生的。在反復(fù)熱應(yīng)力作用下，模具表面會(huì)形成網(wǎng)狀裂紋(龜裂)，這種現(xiàn)象稱為熱疲勞，模具因熱疲勞而過(guò)早地?cái)嗔眩菬嶙髂＞呤У闹饕蛑?。所以熱作模具鋼必須要有良好的熱疲勞性?/p>

(5)高淬透性。熱作模具一般尺寸比較大，熱鍛模尤其是這樣，為了使整個(gè)模具截面的力學(xué)性能均勻，這就要求熱作模具鋼有高的淬透性能。

(6)良好的導(dǎo)熱性。為了使模具不致積熱過(guò)多，導(dǎo)致力學(xué)性能下降，要盡可能降低模面溫度，減小模具內(nèi)部的溫差，這就要求熱作模具鋼要有良好的導(dǎo)熱件能。

(7)良好的成形加工工藝性能，以滿足加工成形的需要。