HM1和HM3是什么材料

HM3----25Cr3Mo3VNb1060--1100淬火580---600回火

熱作模具鋼是哪些材料

一般說來，錘鍛模用鋼有兩個(gè)問題比較突出一是工作時(shí)受沖擊負(fù)荷作用．故對(duì)鋼的力學(xué)性能要求較高，特別是對(duì)塑變抗力及韌性要求較高；二是錘鍛模的截面尺寸較大（<400mm）故對(duì)鋼的淬透性要求較高，以保證整個(gè)模具組織和性能均勻。 常用錘鍛樓用鋼有5CrNiMo、 5CrMnMo、 5CrNiW、 5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。不同類型的錘眼模應(yīng)選用不同的材料。對(duì)特大型或大型的錘鍛模以5CrNiMo為好．也可采用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。對(duì)中小型的錘鍛模通常選用5CrMnMO鋼。熱擠壓模的工作特點(diǎn)是加載速度較慢，因此，模腔受熱溫度較高，通?？蛇_(dá)500一800℃。對(duì)這類鋼的使用性能要求應(yīng)以高的高溫強(qiáng)度(即高的回火穩(wěn)定性）和高的耐熱疲勞性能為主。對(duì)ak及淬透性的要求可適當(dāng)放低。一般的熱擠壓模尺寸較小，常小于 70～90 mm。 常用的熱擠壓模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5%Cr型等熱作模具鋼．其化學(xué)成分如表4.16所示。 其中4CrW2Si．既可做冷作模具鋼，又可做熱作模具鋼．由于用途不同，可采用不同熱處理方法。作冷模時(shí)采用較低的淬火溫度（870—900℃）及低溫或中溫回火處理；作熱模時(shí)則采用較高的淬火溫度（一般為950一1000℃）及高溫回火處理。從總體上看，壓鑄模用鋼的使用性能要求與熱擠壓模用鋼相近，即以要求高的回火穩(wěn)定性與高的熱疲勞抗力為主。所以通常所選用的鋼種大體上與熱擠模用鋼相同．如常采用4CrW2Si．和3Cr2W8V等鋼。但又有所不同如對(duì)熔點(diǎn)較低Zn合金壓鑄模．可選用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等；對(duì)Al和Mg合金壓鑄模，可選用4CrW2Si、4Cr5MoSiV 等對(duì)Cu合金壓鑄模．多采用3Cr2W8V鋼。 隨著黑色金屬壓鑄工藝的應(yīng)用，多采用高熔點(diǎn)的鋁合金和鎳合金．或者對(duì)3Cr2W8V鋼進(jìn)行Cr-Al-SI三元共滲，用以制造黑色金屬壓鑄模。國(guó)內(nèi)外還正在試驗(yàn)采用高強(qiáng)度的銅合金作黑色金屬的壓鑄模材料。HMAX新型高紅硬性高強(qiáng)韌高耐磨模具系列，其中HMAX-3模具鋼是HMAX模具鋼系列之一，基體純凈、 組織均勻、是一種高性能的鉻-鉬-釩合金鋼材，具有良好的抗熱裂紋、開裂、熱磨損和塑性變形能力。具有以下特點(diǎn)：在各個(gè)方向上都有優(yōu)異的韌性和延展性、好的抗回火性能、良好的高溫強(qiáng)度、優(yōu)異的淬透性、熱處理、表面涂覆后良好的尺寸穩(wěn)。由于該產(chǎn)品增強(qiáng)了抵抗模具主要失效機(jī)理(如熱龜裂、熱裂紋、熱磨損及塑性變形)的能力，因此能顯著提高模具壽命并獲得更佳的經(jīng)濟(jì)效益。適用于高要求的壓鑄、熱鍛和熱擠壓行業(yè)。適用于較嚴(yán)苛條件下壓鑄（如發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋、 缸體、 變速箱殼體、 活塞等） ； 有高拋光要求， 耐磨性要求及模次要求更高的塑膠模具； 耐磨性及抗開裂性要求更高的熱擠壓模具（如7系列鋁合金）HMAX熱鍛模具鋼系列之一HMAX-4模具鋼種的各項(xiàng)綜合性能良好，適用于制作受熱溫度較高，使用條件要求苛刻的銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥模熱作模具。汽車變速箱同步器銅錐環(huán)壓鑄模、銅彎管接頭壓鑄模、1/2銅閘閥體壓鑄模、1銅閘閥體殼壓鑄模、銅管熱擠壓模、軸承套圈熱擠壓模、液鍛活塞模等模具比3CR2W8V模次提高3-6倍。

熱鍛模具鋼需具備哪些基本特性

HMAX系列熱鍛模具鋼具備具備以下特點(diǎn)：1.紅硬高、2.韌性好、3.抗冷熱疲勞強(qiáng)、4.熱導(dǎo)率性能高、5.淬透性強(qiáng)、6.機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。

HMAX-3新型高紅硬性高強(qiáng)韌高耐磨模具

HMAX-3模具鋼是HMAX模具鋼系列之一，基體純凈、 組織均勻、是一種高性能的鉻-鉬-釩合金鋼材，具有良好的抗熱裂紋、開裂、熱磨損和塑性變形能力。具有以下特點(diǎn)：在各個(gè)方向上都有優(yōu)異的韌性和延展性、好的抗回火性能、良好的高溫強(qiáng)度、優(yōu)異的淬透性、熱處理、表面涂覆后良好的尺寸穩(wěn)。

由于該產(chǎn)品增強(qiáng)了抵抗模具主要失效機(jī)理(如熱龜裂、熱裂紋、熱磨損及塑性變形)的能力，因此能顯著提高模具壽命并獲得更佳的經(jīng)濟(jì)效益。適用于高要求的壓鑄、熱鍛和熱擠壓行業(yè)。

適用于較嚴(yán)苛條件下壓鑄（如發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋、 缸體、 變速箱殼體、 活塞等） ； 有高拋光要求， 耐磨性要求及模次要求更高的塑膠模具； 耐磨性及抗開裂性要求更高的熱擠壓模具（如7系列鋁合金）

HMAX系列熱鍛模具鋼之一HMAX-4模具鋼種的各項(xiàng)綜合性能良好，適用于制作受熱溫度較高，使用條件要求苛刻的銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥模熱作模具。汽車變速箱同步器銅錐環(huán)壓鑄模、銅彎管接頭壓鑄模、1/2銅閘閥體壓鑄模、1銅閘閥體殼壓鑄模、銅管熱擠壓模、軸承套圈熱擠壓模、液鍛活塞模等模具比3CR2W8V模次提高3-6倍。2cr3mo2nivsi（pm）鋼是析出硬化型熱作模具鋼，特點(diǎn)是制作的模具在淬火和低溫回火后進(jìn)行機(jī)械加工，此時(shí)模具硬度為40hrc上下，加工后使用，在使用中產(chǎn)生二次硬化，硬度可達(dá)48hrc上下，而心部組織未發(fā)生轉(zhuǎn)變，這樣模具同時(shí)具有表層所需的高溫強(qiáng)度和心部的韌性。另外，機(jī)械加工前進(jìn)行熱處理，避免了熱處理造成的畸變和表面氧化脫碳。主要用于500～600℃溫度范圍內(nèi)的熱鍛模具。

4cr3mo2nivnbb（hd）鋼是專門為適用于熱擠壓黑色金屬和銅合金模具（工作溫度達(dá)700℃左右）的新型熱作模具鋼。4cr3mo2nivnbb鋼隨回火溫度的升高，其硬度值比相應(yīng)的3cr2w8v鋼的硬度值高出越多。在相同的硬度條件下，其斷裂韌度kic比3cr2w8v鋼高50%，在700℃下的高溫短時(shí)抗拉強(qiáng)度高出70%，冷熱疲勞抗力高出一倍，熱磨損性能比3cr2w8v鋼高50%。熱鍛模具鋼需具備3大基本特性。

1）耐高溫，俗稱耐燒；也就是在高溫下工作，可以長(zhǎng)時(shí)間保持高硬度；導(dǎo)熱性能要好；

2）硬度高，模具硬度要HRC55-60，高硬度，才能保持高耐磨性；

3）韌性好要，模具不能開裂；

模具鋼用于熱鍛，是個(gè)沒辦法“說謊”的殘酷現(xiàn)實(shí)。模具質(zhì)量好不好，幾千個(gè)產(chǎn)品做下來，就能立竿見影的區(qū)分出來。由于鍛模在工作中會(huì)受到很大的沖擊負(fù)荷，模暈型腔又與高溫的金屬坯料接觸，產(chǎn)生劇烈的摩擦口，所以型腔表面的溫度會(huì)迅速升高，常達(dá)350-450℃左右，局部可達(dá)550-6500℃，模具在鍛打后又會(huì)受到壓縮空氣、油、水等的反復(fù)冷卻，在這樣急冷急熱的環(huán)境下，型模表面很容易形成熱疲勞裂紋。此外，型模與塑性變形的金屬相互靡擦，易磨損而使尺寸精度降低。所以這類模具鋼要求具有下列基本性能：

1.高的淬透性，以保證大型模具沿整個(gè)截面有均勻一致的力學(xué)性能

2.高的抗回火穩(wěn)定性和高溫強(qiáng)度，以減少熱塑變形。

3.好的沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度，能承受沖擊負(fù)荷，并且在反復(fù)急冷急熱的條件下不至于產(chǎn)生龜裂。

4.好的導(dǎo)熱性，能使模具型模槽表面的熱量盡量地外傳，降低模具的溫度。

5.好的抗氧化性能和加工工藝性

而常用的熱鍛模鋼為SC、NiMo、5CrMnMo、4C、M、MoSiV、5Cr2NiMoV、5Cr2NiMoVSi、 5CrMnMoSiV、5NiC、MoV等，這些鋼種基本上屬于低合金熱作模具鋼，耐熱性不太高，但韌性和淬透性很好。由于鍛模在工作中會(huì)受到很大的沖擊負(fù)荷，模暈型腔又與高溫的金屬坯料接觸，產(chǎn)生劇烈的摩擦口，所以型腔表面的溫度會(huì)迅速升高，常達(dá)350-450℃左右，局部可達(dá)550-6500℃，模具在鍛打后又會(huì)受到壓縮空氣、油、水等的反復(fù)冷卻，在這樣急冷急熱的環(huán)境下，型模表面很容易形成熱疲勞裂紋。此外，型模與塑性變形的金屬相互靡擦，易磨損而使尺寸精度降低。所以這類模具鋼要求具有下列基本性能：

1.高的淬透性，以保證大型模具沿整個(gè)截面有均勻一致的力學(xué)性能

2.高的抗回火穩(wěn)定性和高溫強(qiáng)度，以減少熱塑變形。

3.好的沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度，能承受沖擊負(fù)荷，并且在反復(fù)急冷急熱的條件下不至于產(chǎn)生龜裂。

4.好的導(dǎo)熱性，能使模具型模槽表面的熱量盡量地外傳，降低模具的溫度。

5.好的抗氧化性能和加工工藝性

而常用的熱鍛模鋼為SC、NiMo、5CrMnMo、4C、M、MoSiV、5Cr2NiMoV、5Cr2NiMoVSi、 5CrMnMoSiV、5NiC、MoV等，這些鋼種基本上屬于低合金熱作模具鋼，耐熱性不太高，但韌性和淬透性很好。