H13模具鋼性能測試

　　H13模具鋼作為一種常見的熱量模具鋼高強度，高硬度和高延長程度，以及優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，耐腐蝕性和耐磨性，廣泛使用。

　　目前，H13模具鋼磨損研究主要集中在H13模具鋼表面性能的提高和環(huán)境溫度對其磨損的影響，以及不同環(huán)境介質(zhì)下的H13鋼的研究較少。本文研究了不同媒體環(huán)境中H13鋼的磨損行為，探討了其磨損特性，具有重要的學(xué)術(shù)意義和工業(yè)應(yīng)用價值。

　　研磨針是H13模模具鋼h13無錫那里有買具鋼它是制造的，尺寸為φ5mm×22mm;

　　H13鋼采用空氣，蒸餾水，3.5％氯化鈉溶液模具鋼h13無錫那里有買，5.h13是什么材料硬度0％氫氧化鈉溶液和不同載荷（50250牛頓，行程1800米，轉(zhuǎn)速0.75米/秒）磨損試驗和電化學(xué)測量和繪制偏振曲線。用JSM-7001F掃描電子顯微鏡觀察磨損表面的形態(tài)。

　　測試結(jié)果顯示：

　?。?）四個環(huán)境媒體到H13模具鋼磨損產(chǎn)生了重大影響。在同一負(fù)載下，H13模具鋼空氣中的磨損率最高，氯化鈉中的磨損率是最低的。

　?。?）在3.5％氯化鈉溶液中，H13模具鋼由鉻和氧化亞鐵組成的鈍化膜的表面形成，在剪切力下產(chǎn)生鋁，以及大量的網(wǎng)狀微裂紋。在5.0％氫氧化鈉溶液中，材料的腐蝕速率顯著高于氯化鈉溶液，腐蝕產(chǎn)物不致密，并且在剪切的作用下易于去除。

　?。?）H13在空氣中磨損模具鋼表面上少量氧化物。由于剪力力大，氧化物的保護(hù)作用非常弱，表現(xiàn)出典型的粘合劑磨損。在蒸餾水中，由于溶液中溶液和少量氧氣的溶解和冷卻，產(chǎn)生一些表面氧化物，表現(xiàn)出典型的輕微磨損。

　　其化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，％）是CO.38，Cr5.15，Mo1.45，V0.90，其余是鐵。

　　加熱直至1040℃20分鐘，淬滅油，200℃，2小時，得到51至54hrc的硬度。

　　研磨盤由φ34mm×10mm的GCR15制成，加熱至840℃，持續(xù)20分鐘，150℃，1.5小時，硬度為6062hrc。