H13模具鋼性能要求和分類

　　H13模具鋼主要用于熱變形和壓力鑄造。

熱工具在其工作中非常影響。在模腔與高溫金屬接觸時，模具本身的溫度可達300-400°C，有些部件可以達到500-700°C，有些甚至可以達到1000°C，并重復(fù)熱和冷卻。在熱和熱狀態(tài)時，模具的工作表面容易發(fā)生疲勞裂縫。當熱金屬被迫時，速度易于h13硬度對照表加熱疲勞裂縫。變形，它將擦拭模腔的表面，使得模具容易磨損并降低其硬度。

　　熱帶模具鋼性能要求

　?。?）錘子鍛造模式

　　錘子鍛造模式具有很大的壓力和沖擊載荷，沖擊頻率高。模腔的表面通過高溫金屬連續(xù)加熱，模具溫度可以增加到300-400℃，局部溫度增加到500-600°C..

　　模具鋼錘鍛模具的性能要求是：高硬度，韌性好;它具有良好的耐磨性和熱疲勞。由于模具的尺寸，它應(yīng)該具有高氣質(zhì)。

　?。?）熱擠出模具

　　熱擠出模具的工作條件相對較差。它們同時壓縮和彎曲。當脫模時，它們也受到一定的拉伸應(yīng)力和沖擊載荷。模具和鐵水的接觸時間更長，使得加熱溫度高于錘鍛模。

　　模具鋼熱擠出模具的性能要求是：高熱穩(wěn)定性，良好的熱疲勞性能，耐高溫和足夠的韌性。

　　（3）壓鑄模具

　　壓鑄模具的故障模式包括熱疲勞裂縫，熱磨損和熱腐蝕。

　　壓鑄模具模具鋼性能要求是：高耐熱性和良好的高溫機械性能;它具有優(yōu)異的冷熱疲勞和高導熱率。它具有良好的抗氧化性和耐腐蝕性;它具有高氣質(zhì)。雌性模具硬度為5660HRC，但需要韌性。

　　（4）熱沖壓模具

　　熱沖壓模具由輪胎避風膜模具和凸模式組成。在切割過程中，凸模式?jīng)]有切削刃，該切削刃僅用作力。皮膚切割皮膚和縫的皮膚。故障模式具有邊緣磨損，邊緣折疊，邊緣卷曲等。

　　模具鋼熱沖壓模具的性能要求是：高電阻，高硬度和熱硬度;為了避免碎片，它應(yīng)該具有一定的韌性。它應(yīng)該具有良好的可制造性。

　　2.熱模具鋼性能和分類

　　熱模具鋼熱處理過程要求它具有以下特性：淬透性和硬化能力;熱處理變形能力;敏感到親愛的生產(chǎn)。

　?。?）低耐高韌性模具鋼

　　（1）低耐高韌性模具鋼表現(xiàn)

　　耐低韌性模具鋼主要用于生產(chǎn)錘鍛模具，扁平鍛造機械鍛造模具，大壓力。這是一種模具，被迫在高溫下通過沖擊加壓形成金屬。在鍛造的表面和熱發(fā)動機表面之間產(chǎn)生嚴重的摩擦。因此，鋼具有良好的沖擊韌性，高溫，良好的導熱性，高熱疲勞，耐熱性，抗氧化劑和加工過程。

　　h13硬度對照表（2）低耐高韌性模具鋼類型

　　低熱耐力高韌性模具鋼它包括5crnimo，5crmnmo，4crmnsimov，5cr2nimov，45cr2nimovsi等。

　?。?）熱韌性熱量模具鋼

　?。?）熱韌性熱量模具鋼表現(xiàn)

　　許多熱擠出模具，熱鐓模具，精密鍛造模具，以及在鍛造機上的鍛造機上的模具和高速錘在惡劣的條件下工作。這些模具需要與在操作期間進行處理的金屬接觸，并且加熱溫h13圓鋼坯最新價格度通常高于錘鍛模，特別是當黑金金屬和難以加工的熔融金屬時。模具鋼需要具有高熱穩(wěn)定性，高溫強度，熱疲勞和高耐磨性。

　　（2）韌性的熱和韌性模具鋼類型

　　熱，韌性模具鋼主要有4Cr5Mosiv（H11），4Cr5MOSiv1（H13），4Cr5W2SIV，3Cr3MO3W2V（HM1），25Cr3MO3VNB（HM3），2Cr3mo2nivsi（菲律賓），瑞典單繞組Baiassb8407（UddeHolm或Varsupreme），大同，日本模具鋼DH31-S，日本DH31-SDAIDODHA1日立模具轉(zhuǎn)換器，德國Greez1.2344,1.2343,1.2343。

　?。?）高耐熱性模具鋼

　　1高耐熱性模具鋼表現(xiàn)

　　高耐熱性模具鋼主要用于熱篩分，熱擠出模具，銅和黑金屬壓鑄模具，壓縮模具等。在較高溫度下工作。其中，壓力鑄件在高壓下填充有熔融金屬。在工作期間，用熱金屬重復(fù)模具，因此需要更高的耐熱性和熱穩(wěn)定性。

　?。?）高耐熱性模具鋼類型

　　高耐熱性模具鋼主要有3CR2W8V（H21），5CR4W5MO2V，5CR4MO3SIMNVAL，4CR3MOW4VNB，6CR4MO3N2WV，4CR3MO2NIVNBB等。

　　（4）專用熱模具鋼

　?。?）奧氏體熱模具鋼

　　近年來，引入奧氏體耐熱鋼以滿足750℃以上模具的高溫，耐腐蝕性和抗氧化要求，奧氏體耐熱鋼具有相對穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，在加熱和冷卻過程中沒有相變，高溫強度和高耐熱性，高導熱率，導熱性差，耐熱疲勞性能降低，不適合用作無水模具材料。奧氏體耐熱鋼主要包括鉻鎳奧氏體鋼和高錳鋼。

　?。?）高溫合金

　　當擠壓耐熱鋼管時，模具的空腔溫度可達到900-1000℃，因此需要高溫合金來制造模具，例如鐵基，鎳基和基于鈷基合金。在常用的鎳基合金中，尼莫里克100的熱強度為********，900°C的持久強度仍然是150個Tribut，可用于制造耐熱鋼h13圓鋼坯最新價格件或擠壓銅管。模具和心軸。

　　（3）耐火合金

　　熔化熔點以上1700℃通常被稱為難以熔融金屬。鉬基合金具有高熱強度和耐用性，導熱性好，熱膨脹小，因此它們幾乎不會導致熱裂縫。鉬基合金已成功用作壓鑄模具，主要用于銅合金和鋼材，以及鈦合金的熱擠出模具和耐熱鋼。他們的使用壽命比其他熱門更好模具鋼它更長時間。