H13模具鋼表面增強(qiáng)

　　壓鑄模具的使用壽命取決于許多因素：模具設(shè)計(jì)良好;正確選擇鎮(zhèn)流器材料;模具加工和熱處理過(guò)程合理配制;當(dāng)然，也應(yīng)包括模具的條件和維護(hù)。

　　目前的H13模具鋼鍛模和鋁合金柴油的表面增強(qiáng)主要包括鐵氧體碳共滲透，硫磺循環(huán)和PVD涂層技術(shù)。

　　熱疲勞引起的裂縫和熱磨損是熱加工模具失效的兩個(gè)主要原因。在這方面，相關(guān)的外國(guó)文獻(xiàn)非常清楚。模具損壞和極限模具壽命的三種機(jī)制包括：液態(tài)金屬鋁焊接和化學(xué)侵蝕損壞;o磨損和腐蝕;o熱疲勞裂縫。最重要的是失敗機(jī)制。他們認(rèn)為鐵氧體氮碳常見(jiàn)葉和離子氮?dú)饪梢燥@著提高刀具鋼的模具壽命。國(guó)內(nèi)鋁熔化損失表明，當(dāng)模具材料具有45小時(shí)的硬度時(shí)，未處理鋁的模具材料h13價(jià)格熔化速率高達(dá)54.90，并且當(dāng)使用鹽浴時(shí)，熔化損失僅為0.10。當(dāng)?shù)筮M(jìn)行PVD處理時(shí)，熔化損失率更明顯減少到0.10，因此h13模具價(jià)格模具材料h13價(jià)格多少H13鋼的表面增強(qiáng)效果非常明顯。解決H13鋼表面表面的最佳方法是在模具材料表面上涂覆硬膜，使其不被鋁合金熔體潤(rùn)濕。同時(shí)，涂覆的硬膜也賦予模具材料的耐腐蝕性和耐磨性。

　　模具工件上的高質(zhì)量涂層應(yīng)通過(guò)PVD技術(shù)依賴(lài)高性能設(shè)備h13模具價(jià)格多少和優(yōu)化的工藝參數(shù)。

　　H13模具鋼介紹和應(yīng)用

　　隨著產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)量要求越來(lái)越高，沖壓產(chǎn)品不僅需要滿(mǎn)足圖紙的尺寸要求，而且還有聲音外觀質(zhì)量要求。根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需求，沖壓拉伸形式需要具有良好的表面性能，并且生產(chǎn)的產(chǎn)品可以滿(mǎn)足h13模具價(jià)格多少用戶(hù)的要求。例如，對(duì)于大量碗弓，客戶(hù)對(duì)細(xì)長(zhǎng)表面的質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，這始終是影響拉伸產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。在雌性模型中摻入新的模具材料H13，大大提高了拉動(dòng)產(chǎn)品的表面質(zhì)量，并通過(guò)表面增強(qiáng)的表面加強(qiáng)了表面-耐腐蝕性和耐磨性來(lái)熱處理模具材料。