如何預(yù)防H13模具鋼早期失??？

　　H13（4Cr5Mosiv1）是世界上常用的熱門模具鋼。

H13具有高熱強度和硬度，高耐磨性和韌性，以及良好的熱疲勞。廣泛用于各種鋁，銅和合金，熱擠出模具和壓鑄模具的鍛造模具。熱模具鋼不耗盡的負荷，強烈的摩擦力，熱應(yīng)力和高溫氧化，h13屬于什么鋼這是由嚴重的熱循環(huán)引起的，并且經(jīng)常發(fā)生故障，坍塌，磨損和開裂。

　　H13過程控制措施

　　從H13鋼的化學(xué)成分和微觀結(jié)構(gòu)特征可以看出，熱處理對H13鋼模的組織和性能產(chǎn)生了很大的影響。為了防止H13鋼模的早期故障，它正在延長其使用壽命，并且必須開發(fā)科學(xué)合理的熱加工過程。

　　鍛造過程

　　h13屬于什么鋼H13鋼合金元件高，h13鋼是塑料模具鋼導(dǎo)熱率差，普通產(chǎn)品的溫度較低，易于引起摩爾。對于直徑大于70毫米的坯料，應(yīng)放入其中

　　預(yù)熱800900h13鋼是塑料模具鋼°C，10651175°C加熱初始鍛造，總鍛鍛比>厚4小時。

　　球形退火過程

　　球形退火過程的目標是使組織，降低硬度，改善加工性，并準備用于淬火和回火的組織。將球形退火過程保持在845-900℃，保持1小時+1分鐘/mm，然后冷卻至720-740℃，達到2小時+1分鐘/mm，最后冷卻至500℃的空氣冷卻，分裂退火組織是具有硬度的粒狀珠光體