H13模具鋼冶金品質(zhì)

　　目前，電爐和電動(dòng)渣重熔過程已廣泛用于國(guó)外以改善H13模具鋼純度和降低硫含量。

當(dāng)硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.014％時(shí)，H13模具鋼孩子價(jià)值可以大大提高。外國(guó)H13模具鋼硫含量應(yīng)控制在0.005％和0.008％之間。中國(guó)日期特種鋼鐵有限公司采用電爐冶煉+鑄造180mm方形電桿+電動(dòng)渣重熔鎮(zhèn)江h(huán)13圓鋼+加工生產(chǎn)工藝，每年可以生產(chǎn)2000噸電動(dòng)渣鋼。鋼化學(xué)成分是均勻的，組織致密，各向同性和純度。

　　H13模具鋼它是色譜鋼的高合金元素含量。碳化物偏析在冶煉和鑄造過程中發(fā)生，在鋼廠鍛造和軋制后形成粗碳化物帶。碳化物的數(shù)量，尺寸和分布直h13一公斤多少錢接影響鋼組織和性能。為了提高模具的微觀結(jié)構(gòu)和性能，在最終熱處理后，瑞典從20世紀(jì)60年代中期開始，可以大大改善H13模具鋼生活。

　　H13模具鋼預(yù)處理過程已在中國(guó)系統(tǒng)地進(jìn)行試驗(yàn)。用自動(dòng)相位分析技術(shù)定量碳化物面積分?jǐn)?shù)（A），平均粒度（D）和單位面積區(qū)域碳化物（NC）的定量測(cè)量，并且使用拉伸測(cè)定常規(guī)的機(jī)械性能。優(yōu)化鋼材物種的預(yù)處理過程，h13一公斤多少錢并與傳統(tǒng)的球體退火過程進(jìn)行比較。分析了測(cè)試結(jié)果，并獲得了以下有價(jià)值的結(jié)論：

　　（1）預(yù)熱治療改善了H13模具鋼微觀結(jié)構(gòu)有效地消除了色帶碳化物，這大大減少了粗碳化物的數(shù)量，并且已經(jīng)獲得了均勻分布和小尺寸的碳化物組織。

　　（2）預(yù)熱處理方法具有節(jié)能和生產(chǎn)周期的優(yōu)點(diǎn)，與傳統(tǒng)的球形退火（890°C）相比，鋼的可塑性和韌性可以在強(qiáng)度和晶粒尺寸基本上相等的前提下改善。

　　（3）進(jìn)一步，提出了一種回火10℃+720℃的回火的過程，并且物體與微觀結(jié)構(gòu)處理相同。