H13模具鋼失敗原因和解決方案

　　H13模具鋼應(yīng)用寬，熱強(qiáng)度和硬度高，耐磨性和韌性，良好的熱疲勞性能。

　　1.化學(xué)成分和冶金質(zhì)量

　　失效原因：H13鋼屬于沿視鋼，有非金屬夾雜物，碳化物隔離，中心松散，白色斑點(diǎn)等，其大大降低。模具鋼強(qiáng)度，韌性和熱疲勞性能。

　　解決方模具鋼h13多少錢一噸案：根據(jù)質(zhì)量，H13鋼一般分為普通的H13鋼和高品質(zhì)的H13鋼。優(yōu)質(zhì)的H13鋼材在其生產(chǎn)過程中提出，純鋼，均勻的組織，輕微的隔離，韌性高，疲勞性能。普通的H13鋼必須劣化并鍛造以破壞大型非金屬夾雜物，消除碳化物偏析，精煉碳化物使組織均勻。

　　2.模具設(shè)計(jì)

　　失敗原因：外形的尺寸不合格，半徑太小，平坦，寬，薄壁壁的壁厚很大，孔和槽位置不合適。

　　解決方案：

　　一個(gè)。在設(shè)計(jì)模具時(shí)，應(yīng)基于模塑部件的材料和幾何尺寸來確定模塊的整體尺寸，以確保模具的強(qiáng)度。

　　灣圓角的半徑和壁厚的大規(guī)模壁部分很大，并且孔和凹槽的位置未通過熱處理和模具使用適當(dāng)引起。因此，應(yīng)盡可能地避免模具設(shè)計(jì)，合理地布置孔和凹槽。

　　3.制造過程

　?。?）鍛造過程

　　失效原因：H13鋼含有大量合金元素，抗鍛造的變形，導(dǎo)熱性差，濃度低，不注意被燒焦。

　　溶液：預(yù)熱至800900°C，然后加熱至初始鍛造溫度1065至1175℃。為了破壞散裝非金屬夾雜物，消除碳化物的隔離，精細(xì)碳化物，使組織均勻，使組織均勻，使組織均勻，使組織均勻，使組織均勻，使組織均勻，使組織均勻它應(yīng)該重復(fù)和繪制，并且總鍛造比率應(yīng)大于4.在鍛造后冷卻過程中，存在產(chǎn)生猝滅裂縫的趨勢(shì)，這易于在心臟中產(chǎn)生橫向裂縫。因此，H13鋼鍛鍛應(yīng)慢慢冷卻。

　?。?）切割

　　失效原因：切割的表面粗糙度對(duì)模具的熱疲勞具有很大的影響，并且模具腔的表面應(yīng)具有較低的表面粗糙度，無刀具，劃痕和毛刺。這些缺陷會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中和觸發(fā)裂縫。

　　解決方案：在加工模具時(shí)，應(yīng)防止刀具從復(fù)合部件的圓角半徑的過渡，以及孔的孔和根部的邊緣應(yīng)該磨損。

　　（3）研磨

　　在研磨過程中，局部摩擦熱可以容易地引起燒傷和裂縫，并且在磨削表面上產(chǎn)生恢復(fù)應(yīng)力，導(dǎo)致模具失效。由磨削引起的燒傷導(dǎo)致H13模具的表面形成回火馬氏體，并且脆性耐寒烈士層將大大降低模具的熱疲勞性能。如果研磨表面的表面放置在800℃以上，則冷卻不足，表面材料將奧氏體化，淬滅成馬氏體，因此模具表面產(chǎn)生更高的結(jié)構(gòu)應(yīng)力。同時(shí)，在研磨過程中，模具的表面在研磨過程中迅速加模具鋼h13多少錢一噸熱，這產(chǎn)生了熱應(yīng)力，結(jié)構(gòu)應(yīng)力，并且在模具中容易產(chǎn)生研磨裂縫的熱應(yīng)力和熱應(yīng)力。

　?。?）電火花加工

　　失效原因：電火花加工是現(xiàn)代模具制造中不可或缺的整理方法。當(dāng)火花被排出時(shí)，局部瞬時(shí)溫度高達(dá)1000℃，并且放電的金屬熔化成蒸發(fā)。電火花的表面具有薄薄的熔化和增強(qiáng)金屬，具有許多微裂紋。在顯微鏡下，這層金屬層是白色和白色的，即白色和亮片。

　　結(jié)果表明，由高合金H13鋼和電火花形成的白層組織是原發(fā)性馬氏體，殘留奧氏體和共晶碳化物，并在馬氏體的外裂中有大量的微裂紋。當(dāng)H13鋼模裝載在工作中時(shí)，這些微裂紋可以很容易地發(fā)展成宏觀裂縫，導(dǎo)致早期破損和早期磨損。

　　解決方案：電火花后應(yīng)立即立即回到內(nèi)部應(yīng)力后立即扭轉(zhuǎn)，但回火溫度不應(yīng)超過電火花加工前的最高回火溫度。

　?。?）熱處理過程

　　失效原因：合理的熱處理過程允許模具獲得所需的機(jī)械性能，延長(zhǎng)模具的壽命。但是，如果由于熱處理過程的操作不當(dāng)發(fā)生熱處理缺陷或操作不當(dāng)，則會(huì)嚴(yán)重?fù)p害模具的負(fù)荷承載能力，導(dǎo)致早期未能縮短工作壽命。熱處理缺陷包括過熱，過度燃燒，脫碳，開裂，硬化層不均勻和硬度。

　　解決方案：H13鋼模服務(wù)在一段時(shí)間后，當(dāng)累積內(nèi)應(yīng)力達(dá)到危險(xiǎn)極限時(shí)，模具應(yīng)回流回來，否則模具會(huì)由于內(nèi)部應(yīng)力而破裂。

　　以上是模具鋼小編共享H13模具鋼失敗的原因和解決方案。熱模具鋼承受巨大的沖h13是什么鋼擊載荷，強(qiáng)摩擦力，嚴(yán)重的熱循環(huán)和高溫氧化，經(jīng)常破裂，坍塌，磨損和破裂的故障形式。