H13模具鋼在單個(gè)猝滅介質(zhì)（水，油或空氣）中，冷卻至與淬火介質(zhì)的基本相同的溫度，從而獲得馬氏體組織的操作。

淬火后單個(gè)液體介質(zhì)的變形和開裂趨勢(shì)，或諸如硬度不足，不均勻性等的h13是熱作模具鋼嗎缺陷，這限制了其應(yīng)用在一定程度上。但是，由于這模具鋼h13a種淬火方法簡(jiǎn)單，因此易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，因此也廣泛使用。

　　對(duì)于由中合金和高合金鋼制成的模具，h13是熱作模具鋼嗎淬火和冷卻期間產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力相對(duì)較大。通常，不允許冷卻到淬火介質(zhì)中的底部。當(dāng)模具冷卻至150-200℃時(shí)，應(yīng)從淬火介質(zhì)中取出以用于空氣冷卻。冷卻模具應(yīng)立即扭轉(zhuǎn)。如果批次大，則可以將其放置在低于回火溫度的爐中，然后在所有模具淬火后立即脾氣。對(duì)于淬火溫度高于950°C的合金模具鋼它可以在奧氏體淬火介質(zhì)模具鋼h13a前進(jìn)行預(yù)冷。

　　根據(jù)鋼階段[/小時(shí)/]淬火介質(zhì)的選擇來確定預(yù)冷卻時(shí)間。除了考慮鋼的化學(xué)成分，尺寸和形狀之外，應(yīng)盡可能地減輕冷卻介質(zhì)，該模具需要在核心中的馬氏體，這將降低熱處理應(yīng)力。另一方面，在不影響模具的改性和開裂的情況下，應(yīng)選擇冷卻速度的冷卻介質(zhì)，因?yàn)槔鋮s速率越快，奧氏體的超頻越模具鋼h13a大，馬氏體的釀酒廠的變化。因此，一些淬火碳鋼模具用水冷卻，而硬化合金模具被冷卻。對(duì)于具有復(fù)雜形狀的高糯鋼模，大維高糯鋼模具，不需要硬度，當(dāng)發(fā)生油裂時(shí)，可以是空的。