SKD11高速鋼在沖壓模具和沖壓模具中的應用

　　用于日本JIS標準的SKD11高速鋼模具鋼它相當于我國的國家標準GR12MOV鋼鐵。

通用冷加工等冷作模具鋼skd11于高抗性，高韌性模具鋼，高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣鋼。鋼材純凈，具有良好的硬化能力，良好的淬透性和小的淬火變形。在球形退火和軟化處理后，鋼可以良好拋光，碳化物顆粒是小而均勻的，并且沒有必要擔心淬火裂縫。特別是添加密集的元素鉬和釩。

　　這款鋼鐵是世界上廣泛應用的空氣冷卻冷冷工作。模具鋼。熔煉后電爐后，純度高，純度高，韌性更好，組織是均勻的，高溫強度，韌性，高溫疲勞性能可以承受溫度突變。高溫強度和韌性，耐磨性好，切割易切割;常用于制造塑料模具，剪刀，圓鋸，金屬沖壓模具，模制輥，冷或熱整理模具，滾筒邊緣，線模，鋼絲模具，變壓器芯模具，切割鋼翼片，鋼管成型輥，特殊成型圓柱體，訂書釘?shù)缺′摪搴穸取?mm高效率下降模具，氣壓模具，沖壓模具，各種剪刀，插件和滾動模式?；瑝K冷熱冷卻，拉絲成型模具，冷擠出模具。加熱固體樹脂模具，通用塑料模具。

　　SKD11是一種良好的強度，韌性和耐熱性平衡模具鋼。近年來，隨著各向同性產(chǎn)品的發(fā)展，它在高韌性方向上越來越發(fā)展。它可以使模具壽命，更穩(wěn)定，熱處理很小，易于加工。特點：該產(chǎn)品是真空脫氣精制，內(nèi)部質(zhì)量非常清潔，具有良好的可加工性和淬透性。空氣很冷，硬化，不用擔心淬火裂縫，熱處理很小，淬火偏差非常小。最合適的模具具有精確要求，耐磨性好，韌性好。

　　深冷凍處理

　　為了獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，在淬火后，模具立即冷卻至-70°C至-80°C，然后在回火。該工具的硬度或低溫處理的模具比常規(guī)熱處理為13HRC。形狀的形狀是復雜的，并且尺寸變化的尺寸具有深冷處理后的裂化的風險。

　　氮化處理

　　或者，在氮處理后在工怎么確認材料是skd11件的表面上形成具有高硬度和某種耐腐蝕性的硬化組織。在525℃下凈氮。工件的表面硬度約為1250HV，氮氮氮受到影響。在570℃下軟氮化后工件的表面硬度約為950HV。通常在2小時的柔軟氮化物后，硬化層深度可以達到10-20μm。將模具坯料或在低溫回火狀態(tài)下工作時，易于磨削裂縫。為了防止裂縫，應進行多次研磨，并進行小銑削并加入水冷條件。當通常遇到復雜或大尺寸尺寸的形狀時，通常遇到破裂。為防止開裂，建議使用氣體淬火和高溫回火來減少熱處理應力，或者在空腔中的模具坯料的預處理。

　　熱處理

　　淬火：預熱至700750°C，然后加熱至10001050°C，平靜風冷。如果鋼的厚度超過6英寸，則優(yōu)選將其加熱至980至1030℃，在油中硬化。波浪：加熱至150200°C，保持該溫度，然后冷卻靜止。硬度：HRC61或更多。退火：加熱至800850°C，在此溫度下持續(xù)1至3小時，逐漸冷卻在爐中。鍛造：1050950°C淬火調(diào)味規(guī)怎么確認材料是skd11格：淬火溫度1010°C，空氣冷卻，回火溫度200°C，硬度5860Hrc。

　　SKD11廣泛用于鋁和鋅壓鑄模具材料。鋼含有鎢高溫高檔合金鋼，用于熱加工，鋁，鎂，鋅，銅合金壓鑄模具，開槽刀，剪刀和熱鍛造動作，塑料模具，熱加工鉸刀，滾刀，通用熱加工模具，熱螺栓模具，各種工具等。如何使用“淬火+返回”;用于“淬火+冷處理+脾氣”（適用于高精度和尺寸穩(wěn)定性）;用于“淬火+溫度+氮氮”（適用于高表面硬度要求）;鋸，鋸片速度不應太快，應在25米/分鐘，鋸切效率應保持在9cm2/min20cm2/min左右。