H13模具鋼熱門模具鋼還有很多鋁合金壓鑄模具鋼，眾所周知，在高溫條件下是一種生產(chǎn)模具鋼材h13模具鋼熔點是多少料，這個h13模具鋼有必要通過熱處理，以表達信息的最佳特征，遵循國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，以及制造業(yè)模具的需求越來越多。

　　H13熱量模具鋼具有優(yōu)異的熱強度，熱疲勞和誘導(dǎo)功能，它廣泛用于國內(nèi)外鋁合金壓鑄模具，熱鍛模具和熱擠出模具。H13模具鋼鑄錠與表面和冷卻冷卻速度不同，表面布置是均勻的。鍛件的布置和機械功能與許多元素有關(guān)，而鑄比是影響鍛件質(zhì)量的最重要元素之一。鑄比是鑄造鑄造期間金屬變形程度的方法。鑄造比越大，鍛造的變形程度越高，變形程度與最終夾雜度直接相關(guān)，改性碳化物的破碎程度，谷物形成后的最終數(shù)據(jù)，谷物很大，信息總和的總和受到很大影響。

　　在860°C等溫后樣品樣品后，可以看出金相位裝置：在樣品被退出后，將澆鑄比的金相排列與原樣進行比較，谷物變得更加微妙，粗粒布置沒有通過鑄造來退火的遺傳;鑄造比越大，退火后顆粒越差，晶粒尺寸越大。當(dāng)金屬變形時，耗盡更多的能量，計算和每個鑄比下的晶粒尺寸如圖4所示。退火后等待在等待溫度后等待H13模具鋼晶粒尺寸為5.8，因為鑄件相對較小，樣品被破壞不顯著，晶界的總長度不會改變，導(dǎo)致退火回收的能量較低，主要是粒度核心點晶界，原始樣品安排，遺傳現(xiàn)象是顯著的;晶粒尺寸也增加，晶粒尺寸為6.2，與原始樣品相比，晶粒精制;當(dāng)鑄造比率為3和4時，晶粒在很大程度上被轉(zhuǎn)化為熱量，從而升高了金屬的材料h13熱處理工藝溫度，小部分以儲存能量的形式保持。在抓握存儲的情況下，金屬具有高的自由能和熱力學(xué)不穩(wěn)定狀態(tài)，因此，通過可變形金屬產(chǎn)生儲存能量以在加熱時返回到再結(jié)晶的驅(qū)動力。當(dāng)加熱變形的金屬時，大多數(shù)儲存可以在加熱到一定溫度后以熱形式釋放。增加鑄比，可變儲存的形狀，轉(zhuǎn)化金屬從重結(jié)晶中發(fā)出響應(yīng)和重結(jié)晶，晶粒形核率加速;隨著鑄比，吉倫特點的增加，加速成核率，構(gòu)成細粒，削弱甚至消除。

　　1.鑄造比例為1，等溫，H13模具鋼晶粒尺寸為5.8，粘附于原始樣品的布置，具有顯著的遺傳現(xiàn)象。

　?。?）遵循鑄造比率，加入晶粒尺寸，晶粒細化，遺傳法減弱;當(dāng)鑄造比率為4h13模具鋼熔點是多少時，達到谷粒8.1，達到超細粒度，安排遺傳現(xiàn)象明顯減弱。

　　（3）隨著鑄造率的增加，顯著添加晶粒擠壓，并將用于等溫信使退火階段的晶粒的重結(jié)晶提供給更多的親核點和儲能，促進晶粒細化，削弱金屬布置。遺傳特征。