H13模h13模具鋼圓鋼具鋼表面氮氮治療實(shí)驗(yàn)

　　H13模具鋼具有高韌性和優(yōu)異的冷疲勞性能，是韌性和高品質(zhì)的組合模具鋼。

　　H13模具鋼有很多關(guān)于氮氮治療的報(bào)道，但實(shí)際生產(chǎn)中仍存在一些技術(shù)問題。通常，為了獲得氮處理后模具核心和表面性質(zhì)的良好匹配，模具鋼應(yīng)在氮處理之前進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?。一般熱處理過程淬火+兩次回火，但有些人提出了淬火+回火過程，甚至淬火+三次的一些大型模具的回火;氮?dú)膺^程本身相當(dāng)于回火過程，氮氮氮是顯著的;即使淬火僅在氮氮的前面，也可以足夠高的模具的硬度。霉菌氮在硝化組織和性能前的熱處理狀態(tài)一直缺乏系統(tǒng)深入研究，這將直接影響實(shí)際生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率。

　　因此，通過系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)，淬火的綜合比較分析，淬火+一次回火，淬火+二次回火和淬火+三個(gè)凝固劑四種不同的氮態(tài)預(yù)氮預(yù)熱預(yù)熱處理狀態(tài)H13模具鋼氮化表面組織和機(jī)械性能的影響為實(shí)際生產(chǎn)過程濟(jì)南h13鋼材的開發(fā)提供了參考。

　　綜上所述：

　　濟(jì)南h13鋼材（1）淬火H13模具鋼在氮氮后，表面上沒有常規(guī)的白色層和擴(kuò)散層，從表面到大約HV980的核心硬度。H13模具鋼在三個(gè)規(guī)則中氮化氮氮化后，氮氮化層的厚度為約0.24mm，復(fù)合層的厚度為6,10,11μm。表面硬度在HV950周圍。復(fù)合層由ε相（Fe2N），γ'相和Fe3O4組成，并且擴(kuò)散層由α2FE，ε相（Fe3N），CrN和γ'組成，但是每個(gè)相含量不同。

　?。?）2）H13模具鋼淬火+二次回火或淬火+三次回火樣品氮氮，表面復(fù)合層組織致密，幾乎沒有針織組織，并且存在少量少量濃度氮化物中的擴(kuò)散層。因此，將多個(gè)熱處理樣品的復(fù)合層和整個(gè)氮氮化物層的厚度進(jìn)行比較，氮化h13模具鋼圓鋼層的硬度及其過渡到心臟中心，氮層的缺陷和缺陷，H13模具鋼淬火+二次回火或淬火+表面性質(zhì)較好。