常用冷作模具鋼有哪些(將冷作模具鋼當(dāng)作熱作模具鋼用可以么)

Q1：冷作模具鋼的工藝有哪些需要注意的地方?

冷作模具鋼包括制造沖截用的模具（落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀）、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等 1.冷作模具鋼的工作條件及性能要求 冷作模具鋼在工作時．由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷作模具的正常報廢原因一般是磨損．也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。 冷作模具鋼與刃具鋼相比．有很多共同點(diǎn)。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性，以保證沖壓過程的順利進(jìn)行、其不同之處在于模具外形及加I工藝復(fù)雜．而且摩擦面積大．磨損可能性大．所以修磨起來困難。因此要求具有更高的耐磨化模具工作時承受沖壓力大．又由于外形復(fù)雜易于產(chǎn)生應(yīng)力集中，所以要求具有較高的韌性;
模具尺寸大、外形復(fù)雜．所以要求較高的淬透性、較小的變形及開裂傾向性。總之，冷作模具鋼在淬透性、耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些．而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒要求（由于是冷態(tài)成形），所以也相應(yīng)形成了一些適于做冷作模具用的鋼種，例如，發(fā)展了高耐磨、微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。下面結(jié)合有關(guān)鋼種選用進(jìn)一步說明。

Q2：冷作模具鋼都有哪些材料呢？

對冷作模具材料的主要性能要求是：良好的耐磨性、足夠的強(qiáng) 度和韌性、高的疲勞壽命、良好的抗擦傷和咬合性能以及良好的工 藝性能。 20世紀(jì)90年代以前，國內(nèi)常用的冷作模具鋼有：碳素工具鋼 T10A，合金工具鋼 9SiCr、9Mn2V、CrWMn、Cr6WV、Crl2、 Crl2MoV、5CrW2Si，高速工具鋼 W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2，軸 承鋼GCrl5，彈簧鋼60Si2Mn，滲碳鋼200、12CrNi3A，不銹鋼 3Crl3 等。 其中用量最大的是 012、Crl2MoV、T10A、CrWMn、 9SiCr、9Mn2V、GCrl5、60Si2Mn 和 W1804V。為滿足生產(chǎn)要 求，國內(nèi)先后研究開發(fā)了一系列新型冷作模具鋼。
（1）高強(qiáng)韌耐磨鋼： 7Cr7Mo2V2Si (代號LD)、Cr8MoV3Si (代號 ER5 )、9Cr6W3Mo2V2 (代號 GM )、Cr8MoV2Ti、 80Cr7Mo3W2V等國內(nèi)研制的新鋼種與012、Crl2MoV相比，碳 和鉻的含量較低，改善了碳化物不均性，提高了韌性;
適當(dāng)增加了 W、Mo、V等合金元素的含量，從而增強(qiáng)了二次硬化能力，提高 了耐磨性。 所以，此類鋼在具有良好的強(qiáng)韌性的同時，還有優(yōu)良的 耐磨性和較好的綜合性能，主要用于制造承受應(yīng)力較大、要求高強(qiáng) 韌性和耐磨損的各類冷作模具。 7Cr7Mo2V2Si (代號LD)已被廣泛應(yīng)用于制造冷鍛、冷擠、 冷沖、冷壓、冷彎等承受沖擊、彎曲應(yīng)力較大，又要求耐磨損的各 類冷作模具。 ER5適用于制造承受沖擊力較大、沖擊速度較高的 精密冷沖、重載冷沖以及要求高耐磨的其它冷作模具。 9Cr6W3Mo2V2 (代號GM)，適用于制造沖裁、冷擠、冷鍛、冷 剪、高強(qiáng)度螺栓滾絲輪等精密、高耐磨冷作模具。
（2）高速鋼基體鋼： 國內(nèi)研制的高速鋼基體鋼有 65Cr4W3Mo2VNb(簡稱 65Nb)、60Cr4Mo3Ni2WV (代號 CG2)、 5Cr4Mo3SiMnVAl (代號 012A1)、65W8Cr4VTi (代號 LM1)、 65Cr5Mo3W2VSiTi (代號LM2)等。 主要用于制造要求高強(qiáng)度和 足夠韌性的冷擠壓、冷沖、冷鐓等模具。由于高速鋼基體鋼的紅硬 性好，所以也用于制造熱作模具。65Nb用于制造冷擠壓、厚板冷 沖、冷鐓等承受較大載荷的冷作模具，也可用于溫?zé)釘D壓模具。
（3）低合金冷作模：具鋼國內(nèi)開發(fā)的低合金冷作模具鋼中，有 7CrSiMnMoV (代號 CH )、6oMnNiMoVSi (代號 GD )、 6CrMnNiMoVWSi(代號DS)、CrNiWMoV等。 這些鋼的淬透性 好，淬火溫度較低、熱處理變形小，價格低，具有較好的強(qiáng)度和韌 性的配合，適用于制造精密復(fù)雜模具。CH鋼具有良好的強(qiáng)韌性和 良好的工藝性，可代替 T10A、9Mn2V、CrWMn、GCrl5、012、 Crl2MoV等制造對強(qiáng)韌性要求較高的冷作模具，如沖孔凹模、中 薄鋼板（2?5mm厚）的修邊落料模等。 由于該鋼可以采用火焰加 熱空冷淬硬，所以也用于制造要求表面火焰淬火的部分汽車模具。GD鋼的淬火溫度范圍較寬，淬透性好，也可火焰加熱空冷淬火， 具有良好的強(qiáng)韌性。當(dāng)用于制造易崩及斷裂的冷沖模具時，模具壽 命較高。
（4）無磁高強(qiáng)度模具：鋼電子工業(yè)中的部分磁性元件需用無磁性的 模具生產(chǎn)。 7Mnl5Cr2Al3V2WMo鋼的磁導(dǎo)率很低，強(qiáng)度、耐磨性也良 好，但切削加工比較困難。國內(nèi)開發(fā)的無磁模具鋼有18Mnl2Crl8NiN (代號 A18)、8Mnl5Crl8 (代號 WCG)、50Mnl8Cr4WN (簡稱 50Mn) 等。 其中50Mn具有低磁導(dǎo)率較高強(qiáng)度和良好的加工 性能，經(jīng)1020?1070℃ (水冷）固溶處理后，硬度30HRC左右。 再經(jīng)過590℃±10℃時效，硬度上升至35HRC左右。

Q3：將冷作模具鋼當(dāng)作熱作模具鋼用可以么?

冷作模具鋼側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性為主。熱作模具鋼對硬度要求適當(dāng)，側(cè)重于紅硬性，導(dǎo)熱性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、紅硬性為主。

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