奧地利百祿熱作模具鋼(冷作模具鋼有哪些)

Q1：h13模具鋼如何熱處理硬度才能達(dá)到HRC58

H13屬于熱作模具鋼，主要考慮其高溫下韌性和強(qiáng)度的匹配較好。不知朋友要用H13做什么用，為什么要把硬度設(shè)成這么高，但可以肯定的是，如果H13只淬火而不回火，硬度可能會(huì)達(dá)到你的要求，但僅限于室溫工作時(shí)，如果工作溫度升高，其硬度必然下降，況且不回火的H13很脆的，很容易裂掉。所以我認(rèn)為你的選材本身就有問(wèn)題。

Q2：熱作模具鋼具有哪些特點(diǎn)呢？

高純度、高鏡面度，拋光性良好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變型少，適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料 以上是對(duì)這個(gè)問(wèn)題的回答，希望對(duì)您有幫助。

Q3：熱作模具鋼是如何分類的呢？

熱作模具大體分為熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模和沖裁模。 5CrMnMo、5CrNiMo和3&2W8V是熱作模具鋼中應(yīng)用量仍然較 大的鋼種。
（1）大截面熱鍛模具鋼：為彌補(bǔ)5CrMnM?和5CrNiMo在較大 截面和較高溫度時(shí)熱穩(wěn)定性、熱疲勞性及淬透性不夠的缺陷，國(guó) 內(nèi)開發(fā)了 45Cr2NiMoVSi (簡(jiǎn)稱 45Cr2 )、5&2NiMoVSi (簡(jiǎn)稱 502)、3Cr2MoWVNi、3CrMoVNi(代號(hào) B2)等大截面熱鍛模 具鋼。
（2）中小熱鍛模具鋼：中小熱鍛模具鋼的表面溫度可達(dá)600℃以 上，5CrMnMo和5CrNiMo的高溫性能顯然不能滿足要求。 3Cr2W8V鋼的高溫強(qiáng)度較高，但靭性及熱疲勞性能較差。為此，國(guó) 內(nèi)較早開發(fā)了 2Cr3Mo3VNb (代號(hào)HM3)、4&3Mo3W2V (代號(hào) HM1)、4Cr3Mo3W4VNb(代號(hào) GR)、3Cr3Mo3VNb、4Cr3Mo2MnVB (代號(hào)ER8)等3%Cr-3%Mo和3%Cr-2%Mo型的中碳鉻系高強(qiáng)度 熱作模具鋼，其中3Cr3Mo3VNb是根據(jù)形成合金碳化合物所需的 碳量對(duì)2Cr3Mo3VNb做進(jìn)一步成分調(diào)整而來(lái)的。 這兩種鋼用于制造不銹鋼（2013)等熱鍛模、軸承凹模和輥 鍛模，都取得了良好的使用效果。GR鋼適用于制造工作溫度為 600?700℃的淺型腔中小鍛模，也可用于銅合金熱擠壓模具。 除以上3%Cr-3%Mo型熱作模具鋼外，國(guó)內(nèi)先后開發(fā)的5%Cr 系中碳中合金熱作模具鋼已較大量用于熱鍛模具，如4Cr5MoVSi 等，其中4Cr5MoVISi具有優(yōu)異的韌性和良好的冷熱疲勞性能， 適用于制造工作溫度在600℃以下，對(duì)韌性和塑性要求較高的模 具。 如用4Cr5MoVISi代替5CrNiMo制造汽車連桿、曲軸鍛模， 模具的使用壽命得到了明顯提高;
用于制造鋁合金壓鑄模具和鋁 型材熱擠壓模具，模具的使用壽命較高。另外，該鋼還可作塑料 模具鋼使用。目前，4Cr5MoVISi鋼的優(yōu)良性能已在國(guó)內(nèi)得到了 廣泛認(rèn)可，應(yīng)用量已較大。 在有色金屬壓鑄中，3&2W8V曾是 應(yīng)用最廣泛的模具鋼，5CrNiMo、5CrMnMo、3Cr2Mo等中碳低 合金鋼也作為鋁鋅合金壓鑄模具鋼使用。3Cr2W8V的冷熱疲勞 性能較差，模具的使用壽命不高。國(guó)內(nèi)為此先后開發(fā)了幾個(gè)新型 模具鋼，如 4Cr3Mo2MnVNbB(代號(hào) Y4)和 4Cr5Mo2MnVSi(代 號(hào)Y10)等。 4Cr3Mo2MnVNbB(代號(hào)Y4)最初就是針對(duì)銅合金壓鑄模具 而研制的。該鋼也可用于制造熱擠壓和中小熱鍛模具。 4Cr5Mo2MnVSi(代號(hào)Y10)是針對(duì)鋁合金壓鑄模具而研制的，該 鋼還可用于制造工作溫度在600℃以下的中小熱鍛等模具。 除Y4和Y10鋼外，4Cr5MoVISi、4Cr5MoSiV也是理想的鋁 鋅合金壓鑄模具材料，應(yīng)用量已很大。
（3）銅、鋁型材熱擠壓模具鋼銅合金熱擠壓模的穿孔針、底 模等長(zhǎng)時(shí)間與高溫銅坯接觸，模具的使用工況較苛刻。用 302W8V或4Cr5MoVISi鋼制作此類模具，模具的使用壽命一直 較低。 國(guó)內(nèi)推出了可以提高此類模具使用壽命的鋼種，如 4Cr3Mo2NiVNbB(代號(hào) HD)、4Cr3Mo2MnVNbB(代號(hào) Y4)等。 用HD鋼制造的銅合金管材擠壓底模和穿孔針的使用壽命較3Cr2W8V鋼提高一倍左右，并在軸承環(huán)熱擠沖頭和凹模、汽門擠 壓底模上也有成功應(yīng)用的例子。 用Y4鋼制造銅合金擠壓模底和穿 孔針頂頭，模具的使用壽命也比302W8V鋼制造的模具穩(wěn)定地提 高一倍以上。鋁型材熱擠壓模平模和組合模對(duì)韌性的要求較高， 4Cr5MoVISi是首選的模具材料，已被大量推廣應(yīng)用。 玻璃制品模具要求模具材料具有優(yōu)良的抗高溫氧化性能和冷熱 疲勞性能、良好的耐芒硝腐蝕性能、足夠高的強(qiáng)度、良好的拋光性 能，并要易于脫模。 國(guó)內(nèi)開發(fā)了代號(hào)為GY的高溫玻璃模具鋼。該 鋼是Si-Cr-Mo系預(yù)硬鋼，具有良好的冷熱疲勞性能、優(yōu)異的抗氧 化性能、優(yōu)良的抗熱觸性能和較高的玻璃黏附溫度。該鋼的預(yù)硬后 (35HRC左右）加工，加工性能良好，尤其適用于制造玻璃熔化或 成型溫度較高、表面質(zhì)量要求高的玻璃制品模具。

Q4：熱作模具鋼為什么含碳量不同？

冷作模具鋼側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性為主。 熱作模具鋼對(duì)硬度要求適當(dāng)，側(cè)重于紅硬性，導(dǎo)熱性，耐磨性。

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