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本文導(dǎo)讀目錄：

1、高速工具鋼6542和4341有什么區(qū)別？

2、ocr17ni7al是什么不銹鋼

高速工具鋼6542和4341有什么區(qū)別？ ♂

　　高速工具鋼6542和4341的區(qū)別如下：，1，化學(xué)成分不同，6542高速鋼的化學(xué)成分有：碳C、硅Si、磷P、鉻Cr、鎳Ni、銅Cu、釩V、鉬Mo、鎢W9341高速鋼的化學(xué)成分有：硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr、鎳Ni、銅Cu、釩V、鉬Mo、鎢W，2，熱處理規(guī)范不同，6542高速鋼熱處理規(guī)范：淬火,730～840℃預(yù)熱，1210～1230℃(鹽浴爐)或1210～1230℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h，9341高速鋼熱處理規(guī)范：淬火,820～870℃預(yù)熱，1210～1230℃(鹽浴爐)或1220～1240℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h，3，性能不同。

　　9341與6542相比，9341強度及熱塑性更好，與韌性相配合，容易軋制、鍛造，熱處理工藝范圍寬，脫碳敏感性小，成本更低，擴展資料，高速鋼工具的組成及用途：，高速鋼的成分和其他鋼材一樣，以鐵為最主要的組成元素，并在冶煉時盡量把硫和磷等雜質(zhì)清除，高速鋼含有百分之0.6至1.3的碳，并在提煉時加入鎢、鉻、鉬、鈷、釩和錳，成為一種合金鋼，其中鎢、鉬和鈷能夠提升鋼材的高溫強度，鉻的加入能夠增強鋼材的抗氧化能力和耐磨性，釩可提升抗沖擊性能，而錳的加入可改善鋼材的韌性，高速鋼經(jīng)過多年發(fā)展，由不同元素組成的高速鋼相繼出現(xiàn)。

　　因此不同類型的高速鋼，其組成元素也有分別，高速鋼被廣泛應(yīng)用于各種切割器材的刀具，包括車床的車刀，銑床的銑刀和鉆床的鉆頭，由于高速鋼比高碳鋼耐用，即使是常見的手工具，例如鋸片，都會采用高速鋼制造，高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等，除用熔煉方法的高速鋼外，20世紀60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點是避免了熔煉法所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形，參考資料來源：百度百科-高速鋼。

ocr17ni7al是什么不銹鋼 ♂

　　07Cr17Ni7Al是以18-8CrNi為基礎(chǔ)發(fā)展起來的奧氏體-馬氏體沉淀硬化不銹鋼，化學(xué)成分:碳(C)≤0.09,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)6.50～7.75,硅(Si)≤1.00,磷(P)≤0.035,硫(S)≤0.030,鉻(Cr)16.00～18.00,鋁(Al)0.75～1.50，又稱為控制相變不銹鋼，固溶處理后為不穩(wěn)定的奧氏體組織，有良好的塑韌性和加工性，經(jīng)過調(diào)整，使奧氏體析出碳化物候成分發(fā)生變化，再經(jīng)過馬氏體轉(zhuǎn)變處理，大部分組織轉(zhuǎn)變?yōu)轫g性較好的低碳回火馬氏體，這種狀態(tài)為鋼的使用狀態(tài)，有良好的中溫力學(xué)性能，耐腐蝕性能優(yōu)于一般馬氏體不銹鋼，力學(xué)性能，抗拉強度b(MPa)：固溶,≤1030;565℃時效,≥1140;510℃時效,≥1230，條件屈服強度0.2(MPa)：固溶,≤380;565℃時效,≥960;510℃時效,≥1030，伸長率5(%)：固溶,≥20;565℃時效,≥5;510℃時效,≥4，斷面收縮率(%)：565℃時效,≥25;510℃時效,≥10。

　　硬度：固溶,≤229HB;565℃時效,≥363HB;510℃時效,≥388HB，熱處理，1)固溶,1000～1100℃快冷;，2)565℃時效,經(jīng)固溶處理后,76015℃保持90min,在1h內(nèi)冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到56510℃保持90min,空冷;，3)510℃時效,經(jīng)固溶處理后,95510℃保持10min,空冷到室溫在24h以內(nèi)冷卻到-736℃,保持8h,再加熱到51010℃保持60min,空冷。

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