高速工具鋼都有哪些主要分類?(H13電渣模具鋼成份范圍)
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高速工具鋼都有哪些主要分類? ♂
高速工具鋼主要用于制造高效率的切削刀具,由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高等特性,也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等,高速工具鋼經(jīng)熱處理后的使用硬度可達(dá)HRC63以上,在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度,而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好,高速工具鋼的主要分類:,含鈷高速工具鋼是在通用高速工具鋼的基礎(chǔ)上加入一定量的鈷,可顯著提高鋼的硬度、耐磨性和韌性,粉末高速工具鋼是用粉末冶金方法產(chǎn)生的,首先用霧化法制取低氧高速工具鋼預(yù)合金粉末,然后用冷、熱靜壓機(jī)將粉末壓實(shí)成全致密的鋼坯,再經(jīng)鍛、軋成材。
粉末高速工具鋼的碳化物細(xì)小、分布均勻,韌性、可磨削性和尺寸穩(wěn)定性等均很好,可用鑄錠法個可能產(chǎn)生更高合金元素含量的超硬高速工具鋼,粉末高速工具鋼可分為3類,第一類是含鈷高速工具鋼,其特點(diǎn)是具有接近硬質(zhì)合金的硬度,而且還具有良好的可鍛性、可加工性、可磨性和強(qiáng)韌性,第二類是無鈷高鎢、鉬、釩超硬高速工具鋼,第三類是超級耐磨高速工具鋼,其硬度不太高,但耐磨性極好,主要用于要求高耐磨并承受沖擊負(fù)荷的工作條件,高速鋼按所含合金元素可分為:①鎢系高速鋼(W9~18%)、②鎢鉬系高速鋼(W5~12%,Mo2~6%)、③高鉬系高速鋼(W0~2%,Mo5~10%),各系又可按含釩量的多少分為一般含釩量(V1~2%)和高含釩量(V2.5~5%),任何高速鋼如含鈷(Co5~10%)時(shí),又歸入鈷高速鋼,高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類,通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通刀具(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具(如滾刀、插齒刀、拉刀)。
被切削材料一般硬度HB≤300,特種用途高速鋼又可分為高釩高速鋼,一般含鈷高速鋼和超硬型(HRC68~70)高速鋼,高速鋼主要用途是制造高速切削工具,除具有高硬度(一般大于HRC63,高的可達(dá)HRC68~70),高耐磨性和足夠韌性外,還要有在高速切削下刀刃不因發(fā)熱而軟化的耐熱性,耐熱性通常用紅硬性衡量,也就是在580~650℃把鋼先后加熱4次,每次保溫1小時(shí)后空冷,然后在室溫下測定其硬度值,高速鋼的韌性通常用彎曲強(qiáng)度和沖擊值來衡量,高速鋼應(yīng)用于制造冷作模具,在使用性能上主要要求有高的抗壓屈服強(qiáng)度,高的耐磨性和高韌性,而對耐熱性則要求不高,因此可采用較低的溫度淬火。
H13電渣模具鋼成份范圍 ♂
H13熱作模具鋼也稱DC-XTRA,該鋼具有更高的淬透性和抗熱裂能力,該鋼有較高含量的碳和釩,耐磨性好、具有良好的耐熱性,在較高溫度時(shí)具有很好的強(qiáng)度和優(yōu)良的綜合力學(xué)性能以及較高的抗回火穩(wěn)定性,含1%的釩含量加之適量的鉻鉬融合使H13具有更高的熱紅硬性,適合于真空硬化、表面處理,如氮化和PVD處理(鈦氣)等,用真空或電渣重熔的方法確保了高鏡面效果以及模具的使用壽命,標(biāo)準(zhǔn)成分范圍:。
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