17一4PH的熱力學(xué)性能怎么樣?(dc53熱處理能達(dá)一到多少硬度)
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17一4PH的熱力學(xué)性能怎么樣? ♂
17-7PH(SUS631)沉淀硬化不銹鋼是以18-8CrNi為基礎(chǔ)發(fā)展起來的奧氏體-馬氏體沉淀硬化不銹鋼,又稱為控制相變不銹鋼,固溶處理后為不穩(wěn)定的奧氏體組織,有良好的塑韌性和加工性,經(jīng)過調(diào)整,使奧氏體析出碳化物候成分發(fā)生變化,再經(jīng)過馬氏體轉(zhuǎn)變處理,大部分組織轉(zhuǎn)變?yōu)轫g性較好的低碳回火馬氏體,這種狀態(tài)為鋼的使用狀態(tài),有良好的中溫力學(xué)性能,耐腐蝕性能優(yōu)于一般馬氏體不銹鋼,化學(xué)成分:碳(C)≤0.09,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)6.50~7.75,硅(Si)≤1.00,磷(P)≤0.035,硫(S)≤0.030,鉻(Cr)16.00~18.00,鋁(Al)0.75~1.50。
dc53熱處理能達(dá)一到多少硬度 ♂
dc53熱處理硬度能達(dá)到62-63HRC,DC53是日本大同特殊鋼對SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼,來其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)源準(zhǔn)(JIS)G4404,它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11的高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼,熱處理的作用就是提高材料的機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性,按照熱處理不同的目的,熱處理工藝可分為兩大類:預(yù)備熱處理和最終熱處理,擴(kuò)展資料,1、退火處理,退火處理的定義:將金屬零件加熱到一定的高溫,保持一段時(shí)間,然后讓其自然冷卻的一種金屬熱處理工藝,其主要作用:降低零件的硬度、改善切削加工性能;消除零件殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸、減少變形與裂紋概率;細(xì)化晶粒,調(diào)整組織,消除材料組織缺陷;均勻材料組織和成分,改善材料性能或?yàn)楹罄m(xù)熱處理工藝做組織準(zhǔn)備,2、正火處理。
正火處理的定義:將金屬零件加熱到一定的高溫,保持一段時(shí)間,然后讓其在空氣中利用噴水、噴霧、吹風(fēng)等方式進(jìn)行冷卻,其與退火處理不同的是,其冷卻速度要快一些,所以得到的材料組織要更細(xì),機(jī)械性能也有所提高,其主要作用:去除材料的內(nèi)應(yīng)力;降低材料的硬度、提高塑性;,3、淬火處理,淬火處理的定義:將金屬零件加熱到臨界溫度Ac3或者Ac1以上溫度,保持一段時(shí)間,使之全部或者部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變的熱處理工藝,其主要作用:大幅度提高零件的剛性、硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度等;滿足某些特殊鋼材的鐵磁性、耐蝕性等物理、化學(xué)性能,4、回火處理,回火處理的定義:是指將經(jīng)過淬火硬化或正常化處理后的鋼材再浸置于一低于臨界溫度一段時(shí)間后,以一定的速度冷卻下來,以增加材料的韌性的一種熱處理方式,其主要作用:消除工件淬火時(shí)產(chǎn)生的殘留應(yīng)力,防止變形和開裂;調(diào)整工件的硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性、達(dá)到更好的性能要求;穩(wěn)定組織與尺寸、保證精度;改善和提高加工性能。
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