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本文導(dǎo)讀目錄：

1、17一4PH的熱力學(xué)性能怎么樣？

2、dc53熱處理能達(dá)一到多少硬度

17一4PH的熱力學(xué)性能怎么樣？ ♂

　　17-7PH(SUS631)沉淀硬化不銹鋼是以18-8CrNi為基礎(chǔ)發(fā)展起來的奧氏體-馬氏體沉淀硬化不銹鋼，又稱為控制相變不銹鋼，固溶處理后為不穩(wěn)定的奧氏體組織，有良好的塑韌性和加工性，經(jīng)過調(diào)整，使奧氏體析出碳化物候成分發(fā)生變化，再經(jīng)過馬氏體轉(zhuǎn)變處理，大部分組織轉(zhuǎn)變?yōu)轫g性較好的低碳回火馬氏體，這種狀態(tài)為鋼的使用狀態(tài)，有良好的中溫力學(xué)性能，耐腐蝕性能優(yōu)于一般馬氏體不銹鋼，化學(xué)成分:碳(C)≤0.09,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)6.50～7.75,硅(Si)≤1.00,磷(P)≤0.035,硫(S)≤0.030,鉻(Cr)16.00～18.00,鋁(Al)0.75～1.50。

dc53熱處理能達(dá)一到多少硬度 ♂

　　dc53熱處理硬度能達(dá)到62－63HRC，DC53是日本大同特殊鋼對SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，來其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)源準(zhǔn)（JIS）G4404，它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11的高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼，熱處理的作用就是提高材料的機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性，按照熱處理不同的目的，熱處理工藝可分為兩大類：預(yù)備熱處理和最終熱處理，擴(kuò)展資料，1、退火處理，退火處理的定義：將金屬零件加熱到一定的高溫，保持一段時(shí)間，然后讓其自然冷卻的一種金屬熱處理工藝，其主要作用：降低零件的硬度、改善切削加工性能；消除零件殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸、減少變形與裂紋概率；細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除材料組織缺陷；均勻材料組織和成分，改善材料性能或?yàn)楹罄m(xù)熱處理工藝做組織準(zhǔn)備，2、正火處理。

　　正火處理的定義：將金屬零件加熱到一定的高溫，保持一段時(shí)間，然后讓其在空氣中利用噴水、噴霧、吹風(fēng)等方式進(jìn)行冷卻，其與退火處理不同的是，其冷卻速度要快一些，所以得到的材料組織要更細(xì)，機(jī)械性能也有所提高，其主要作用：去除材料的內(nèi)應(yīng)力；降低材料的硬度、提高塑性；，3、淬火處理，淬火處理的定義：將金屬零件加熱到臨界溫度Ac3或者Ac1以上溫度，保持一段時(shí)間，使之全部或者部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變的熱處理工藝，其主要作用：大幅度提高零件的剛性、硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度等；滿足某些特殊鋼材的鐵磁性、耐蝕性等物理、化學(xué)性能，4、回火處理，回火處理的定義：是指將經(jīng)過淬火硬化或正常化處理后的鋼材再浸置于一低于臨界溫度一段時(shí)間后，以一定的速度冷卻下來，以增加材料的韌性的一種熱處理方式，其主要作用：消除工件淬火時(shí)產(chǎn)生的殘留應(yīng)力，防止變形和開裂；調(diào)整工件的硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性、達(dá)到更好的性能要求；穩(wěn)定組織與尺寸、保證精度；改善和提高加工性能。