今天給各位分享fdac是什么鋼材

的知識，其中也會對熱沖壓模具材料選擇進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文導讀目錄：

1、fdac是什么鋼材

2、熱沖壓模具材料選擇

fdac是什么鋼材 ♂

　　FDAC模具鋼介紹，F(xiàn)DAC模具鋼具有快速制模,優(yōu)良的高溫強度與耐磨性，硬度在出廠時就已經(jīng)達到HRC40-44，所以不需要熱處理就可以直接用于產口，可以大大減少模具加工的時間，主要用在鋁,鋅,鎂合金壓鑄模具和擠壓模具上，也經(jīng)渾應用在高硬塑膠模具中，如發(fā)動機模具等。

　　FDAC模具鋼化學成分，元素CMnVSiCrMoPS，百分比(%)0.33-0.420.55-0.750.30-0.800.80-1.204.80-5.501.20-1.600.030.10-0.15，F(xiàn)DAC模具鋼性能，1.硬度高達HRC39-44，滿足快速制模的需求，2.添加微量元素，加工性能仍然出色。

　　3.具備優(yōu)良的耐高溫，耐溶蝕特性，4.具備優(yōu)良的耐磨性與韌性，F(xiàn)DAC模具鋼用途，1.鋁,鋅,鎂合金壓鑄模具，2.擠壓模具，3.高硬塑膠模具，4.模具上的部件。

熱沖壓模具材料選擇 ♂

　　熱做模具鋼的服役條件主要包括1，承受較大的沖擊載荷和擠壓應力，2，承受強烈的塑性摩擦與磨損，3，承受劇烈不均勻的熱應變與熱應力，4，承受高溫氧化，5，承受高溫腐蝕，熱做模具鋼應具備哪些性能：（1）高的熱強性與足夠的韌性，（2）高的熱硬性與高溫耐磨性（3）高的抗氧化性和耐高溫腐蝕性（4）高的熱疲勞抗力（5）高的淬透性與導熱性（6）良好的熱冷加工性與表面質量，熱做模具鋼如何選用，熱做模具剛在選用時主要考慮模具在服役時的工作條件，并兼顧考慮材料的工藝性及制造成本，考慮方面：各種應力，力學性能，帶有針對性的選擇。

　　錘段模具鋼的選用：要求碳含量在0.45%0.60%Cr含量控制在1%左右可保證沖擊韌性和強度，摻有Ni提高淬透性，加入Si回火穩(wěn)定性及耐熱疲勞性，不宜過多加入Si會增加鋼的回火脆性降低沖擊韌性，給您的參考材料（1）5CrNiMo制造形狀復雜的，沖擊負荷重的，大型及特大型的鍛模（最小邊長小于等于400mm，（2）5CrMnMo制造中型鍛模（最小邊長大于等于300400mm），(3)5CrMnSiMoV替代5CrNiMo制造大型錘鍛模和水壓機鍛模等，(4)5SiMnMoV制造大，中型錘鍛模和壓力機鍛模以及平鍛模等，(5)4SiMnMoV制造大，中型錘鍛模和壓力機鍛模以及校正模等，二：熱擠壓模具鋼。

　　時間不多了就擇重了：熱擠壓模具鋼，熱墩鍛模具鋼和精鍛模具鋼，（1）3Cr2W8V鋼，銅及其合金熱擠壓模，（2）4Cr5MoSiV銅及其合金，輕金屬及其合金的熱擠壓模與芯棒。

---

fdac是什么鋼材的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于熱沖壓模具材料選擇、fdac是什么鋼材的信息別忘了在本站進行查找喔。