h13模具鋼能做刀片嗎(H13的材料可以加工刀具嗎)

Q1：H13的材料可以加工刀具嗎？

H13是熱作模具鋼。加工刀具要看你的用途。如Q235也可焊接YT、YG等合金在普車上加工，但強(qiáng)度較差。

Q2：H13模具鋼開粗用什么數(shù)控車刀片？

未淬火，建議用硬質(zhì)合金數(shù)控刀片，價(jià)格便宜成本低;
如果是淬火后的h13模具鋼，需要選擇超硬刀具來加工，因?yàn)镠13淬火后硬度大概HRC52-58度左右，用硬質(zhì)合金刀片車不動或者崩刀。建議粗車加工用BN-S20 數(shù)控刀片，精車用BN-H11 刀片。

Q3：加工金屬H13用什么刀

1、粗車可以用YT15，熱處理以后用瑞士的刀 2、立方氮化硼刀具 現(xiàn)在立方氮化硼刀具已經(jīng)廣泛用于難加工工件，硬度一般在HRC45-75之間的工件都能加工。而已能提高效率，降低加工成本。 3、涂層刀片可以加工！只是在高速（200m/min）加工時刀具壽命不長，在速度120m/min時加工挺好的，當(dāng)然是在精加工切削參數(shù)下。

Q4：h13淬火后硬車加工用什么刀具更經(jīng)濟(jì)耐磨車刀頭

第一部分 常見的齒輪材料常見的齒輪材料包含有20CrMnTi，16Mn5、42CrMo等。通常這些齒輪都是經(jīng)過熱處理后使用，熱處理后的硬度一般在HRC45以上。常見的齒輪類型有汽車齒輪，壓力容器齒輪和牽引機(jī)用的大齒輪等等。第二部分 齒輪的加工工藝一般是原材料制成粗毛坯，然后再用數(shù)控車床加工使齒輪基本成型，再經(jīng)過熱處理后進(jìn)行再加工，車削，磨削等。熱處理后的齒輪一般硬度能夠達(dá)到HRC58~62，難加工，所以選擇合適的刀具車削齒輪變得尤為重要。第三部分 硬車加工齒輪刀具的選擇熱處理后的齒輪硬度高于HRC50，過去一般需要退火后硬度降低來加工，隨著刀具的發(fā)展，CBN超硬刀具已經(jīng)能夠滿足刀具的需求，常見的加工淬火后齒輪的CBN刀具材料包括：第四部分加工淬火后齒輪推薦切削參數(shù)淬火后齒輪加工選擇合適的切削參數(shù)是保證CBN刀具加工最終效果的 保證，下邊是KBN100和KBN200加工齒輪時推薦切削參數(shù)：第五部分常見的加工齒輪的刀具使用案例
（1）KBN100牌號CBN刀片連續(xù)精加工齒輪內(nèi)孔
（2）KBN200 牌號CBN刀片斷續(xù)車削齒輪端面第六部分小結(jié)綜上所述，當(dāng)精加工加工淬火后的齒輪時，KBN100和KBN200是理想的刀具材料，當(dāng)粗車加工淬火后的齒輪時，建議咨詢相關(guān)刀具技術(shù)人員選擇合適的刀具牌號。

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