K340模具鋼

　　K340模具鋼簡介：

　　K340是一種新的8%Cr鋼，克服了12%Cr鋼的局限性，優(yōu)秀的性能讓它成為多用途工具鋼。跟12%Cr鋼相比，它的加工性、研磨性和淬透性更好，并易于進(jìn)行小的焊補(bǔ)。這表明對于較快的模具加工，更好的模具性能和易于維護(hù)來說，K340是一個(gè)正確的選擇。

　　K340模具鋼化學(xué)成分：

　　碳C：1.10%

　　硅Si：0.90%

　　錳Mn：0.40%

　　硫S：≤0.030%

　　磷P：≤0.030%

　　鉻Cr：8.30%

　　鉬Mo：2.10%

　　釩V：0.50%

　　K340模具鋼特點(diǎn)：

　　·高耐磨性

　　·抗崩性好

　　·抗壓強(qiáng)度高

　　·高溫回火后硬度高（>60HRC）

　　·淬透性好

　　·淬硬后尺寸穩(wěn)定性好

　　·抗回火軟化性好

　　·線切割性好

　　·機(jī)加工及碾磨性好

　　·表面處理特性好

　　K340模具鋼用途：

　　K340是一種多用途冷作工具鋼。它有良好的抗混合/磨粒磨損性和抗崩角性。高溫回火后可獲得很高的硬度（>60HRC）。因此，對于從高硬度（>HRC60）的大截面上用線切割割下形狀復(fù)雜的模具，可降低開裂風(fēng)險(xiǎn)。另外，高強(qiáng)度的基體特別適合做表面處理如氮化或PVD。ASSAB88主要用于中等生產(chǎn)量且需要有良好的抗磨粒或混合磨損性及良好的抗崩角性的模具。應(yīng)用例子：沖切和精沖、

　　、剪切、成形、壓印、冷鍛、冷擠、搓絲、拉伸和深拉、粉末壓實(shí)。

　　K340模具鋼熱處理：

　　1、軟性退火：在保護(hù)氣氛下，加熱至850℃，均溫后，以每小時(shí)10℃爐冷至650℃，然后空冷至室溫。

　　2、消除應(yīng)力：模具經(jīng)粗加工后，應(yīng)加熱到650℃，均溫后保溫兩小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后空冷至室溫。

　　3、硬化（淬硬）處理：預(yù)熱溫度：650-750℃；奧氏體化溫度：950-1080℃。通常選擇：1030-1050℃，保溫時(shí)間：30分鐘，模具在硬化過程中，必須加以保護(hù)，以避免脫碳和氧化。

　　4、淬冷介質(zhì)：

　　?高壓氣體/循環(huán)氣體冷卻

　　?真空冷卻(高速及足夠的過壓氣體)

　　?在500-550℃的鹽爐或流態(tài)化爐中，分級淬火

　　?200-350℃的鹽爐或流態(tài)化爐中，分級淬火

　　?油冷(僅限于幾何形狀很簡單的模具)

　　注意：模具冷卻至50-70℃后立即回火。

　　5、熱處理變形：ASSAB88的變形是通過在其淬火、回火前后的尺寸測定獲得的。

　　奧氏體化溫度：1030℃保溫30分鐘，真空冷卻速度：從800℃至500℃之間在真空中以每秒0.75℃的速度冷卻。

　　回火：在不同溫度下回火，2×2h；樣品尺寸：100×100×100mm。

　　6、深冷處理：尺寸穩(wěn)定性要求高的模具應(yīng)當(dāng)采用深冷處理。深冷處理可以減少殘余奧氏體含量，且可使模具硬度提高1-3HRC。

　　K340模具鋼表面處理：

　　有些冷作工具鋼需要進(jìn)行表面處理以降低摩擦及增加耐磨性，常用的表面處理有氮化、PVD及CVD。高硬度、優(yōu)良的抗崩角性及尺寸穩(wěn)定性使K340非常適合進(jìn)行不同種類的表面處理。