h13模具鋼熱處理工藝流程圖(H13模具鋼熱處理工藝)

Q1：h13模具鋼退火工藝

通過金相分析H13退火過程中的組織變化，研究了退火工藝對試樣冶金缺陷影響。實驗表明，合理的退火工藝可大幅度消除帶狀組織偏析

Q2：H13模具鋼怎么進行熱處理才能獲取最好的性能？

H13模具鋼是世界上普遍使用的強韌兼具的熱作模具鋼。H13模具鋼有較高的韌性、淬透性和耐冷熱疲勞性能，不易產生熱疲勞裂紋。這些特點也是由H13熱處理工藝決定的。 1、退火工藝 H13模具鋼屬于共析鋼，采用常規(guī)完全退火或等溫球化退火。H13模具鋼的完全退火工藝為:850~900℃×3~4h，保溫結束后隨爐冷到500℃以下出爐空冷;
等溫球化退火藝:845~900℃×2~4h/爐冷+700~740℃×3~4h爐冷，≤40℃/h，≤500℃出爐空冷。H13模具鋼經退火處理后，適宜的組織由球狀珠光體和少量粒狀碳化物組成，要求熱處理硬度達到HB192~229，可以獲得較好的加工性能。對于質量要求較高的H13鋼模具，還應進行防止白點退火。 2、淬火工藝 H13模具鋼的淬火回火工藝可以采用鹽浴爐、真空爐和流動粒子爐加熱，模具表面光潔，熱處理變形小，零件壽命長。特別是外熱式剛玉流動粒子爐保護加熱，吸收了鹽浴爐和真空爐加熱的共同優(yōu)點，很適合熱作模具鋼的熱處理加熱。 H13模具鋼采用鹽浴爐作為加熱設備時的通用淬火工藝是:400~500℃預熱，650~840℃預熱，1020~1050℃奧氏體化，保溫結束后可視使用性能要求采用空淬、油淬、氣淬或分級淬火，分級溫度可取500~540℃。 3、回火工藝 H13模具鋼淬火后應進行2~3次回火，以期獲得所要求的力學性能。淬火后的模具溫度在低于70℃時就應盡快回火，這對尺寸較大、形狀復雜的熱作模具尤為重要。同時，為避免熱作模具回火時重新產生殘余應力，回火加熱和冷卻應緩慢進行。 H13模具鋼的回火工藝應根據(jù)熱作模具的工作條件和具體的失效形態(tài)來確定回火溫度和硬度。一般優(yōu)質H13模具鋼大都采用540~650℃×3h高溫回火，以提高模具的韌性和減少殘余奧氏體(Ar)在模具鋼中發(fā)生轉變而引起脆性。

Q3：h13模具鋼如何熱處理才能達到HRC65º

H13模具鋼熱處理不能達到HRC65，到了這個硬度基本上沒什么用，很脆，容易開裂。H13是熱作模具鋼，執(zhí)行標準GB/T1299—2000。 統(tǒng)一數(shù)字代號T20502;
牌號4Cr5MoSiV1;
合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括：量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼、塑料模具鋼。

Q4：h13的材料要怎么熱處理

這個不好說，關鍵是看你要制造什么模具或其他零件了，是制造冷作模具還是熱作模具，熱處理各不相同，如果用于制造搟面杖、鐵欄桿、椅子架、掛衣架之類的，不需要熱處理。這個就像面粉一樣，怎么做要看做什么，包子、餃子、面條還是蒸饅頭，顯然各不相同，即使是做餃子，水餃、蒸餃也各不相同。所以，H13鋼怎么熱處理，要看干什么用。

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