如何選擇鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻哪種表面處理方式呢？

一鍍鋅
材料分析：鋅作為一種銀白色金屬，具有較好的導電導熱性能，優(yōu)秀的防腐蝕抗氧化能力，且鋅材產(chǎn)量一般較大，成本較低。所以鋅材制品的制作成本相對可控。是日常生活和生產(chǎn)中最常用的材料之一。
鍍鋅則是一種利用電解作用使材料（可以是金屬材料，也可以是別的材料）表面附著一層鋅材金屬膜的工藝，從而對目標材料起到防氧化防銹蝕的作用。由于鋅材本身具備優(yōu)良的導電導熱性，抗腐蝕耐磨損等特性，使得鍍鋅這種表面處理方式應用的極為廣泛。就比如大家日常生活中使用的螺絲釘、金屬長凳、陽臺、梯子和防火梯等，它的外層就是鍍鋅表處。
由于鋅材金屬膜作為犧牲涂層，它保護著下面的鋼或鐵避免與外界環(huán)境中的水汽、腐蝕性元素等物質直接接觸，因此可以延長金屬部件的使用壽命。
二、鍍鎳
材料分析：鎳材本身具備良好的延展性和可塑性，所以能輕而易舉的被加工成各種形狀各種尺寸得鎳制品。同時鎳材在常溫下有超強的耐腐蝕性，尤其是能夠抵御許多種強酸、強堿和鹽水的侵蝕，這一特點使得鎳材廣泛適用于航空、化工、航海和核工業(yè)中。不僅如此，相比于鋅材，鎳材還具有良好的磁性，可以制成永磁體材料。
通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍一層鎳的方法，被稱為鍍鎳。鍍鎳分為電鍍鎳和化學鍍鎳。
1-電鍍鎳是在由鎳鹽/主鹽、導電鹽、Ph緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中，陽極用金屬鎳，陰極用鍍件，通上直流電。在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。
2-化學鍍鎳。又稱為無電解鍍鎳。也被叫做自催化電鍍鎳。是指在一定條件下水溶液中的鎳離子被還原劑還原，并且沉淀到固態(tài)基體表面的過程。
鍍鎳表面處理常用于化工航海航天、汽車、機械和電子產(chǎn)品中。
三、鍍鉻
材料分析：鉻層的附著力強，硬度非常高，耐磨抗腐蝕，同時還擁有較高的耐熱性，其在480℃下無任何變色反應，在500℃以上才開始氧化，當溫度上升到700℃時，硬度會明顯下降。
雖然鉻材的優(yōu)點非常明顯，其缺點也是非常突出的，比如 硬、脆、易脫落，且受到?jīng)_擊力時尤為明顯。另一方面鍍鉻在鋼鐵零件的表面防腐蝕效果并不理想，通常需要經(jīng)過 銅→鎳→鉻等多層電鍍才能起到較好的防銹作用。
鍍鉻：分為兩種。第一種是起裝飾作用，外表光亮，耐磨性較好，防銹能力不如鍍鋅，但是比氧化工藝要好；第二種是增加金屬零件的硬度、耐磨性等，這是零件的功能性。
應用：家電、電子產(chǎn)品上的光亮裝飾件，比如 工具、水龍頭等。
模具材料選用標準
1 成型零部件指與塑料直接接觸而成型制品的模具零部件，如型腔、型芯、滑塊、鑲件、斜頂、側抽等。
。2 成型零部件的原料直接關系到模具的質量、壽命，決議著所成型塑料制品的外觀及內(nèi)在質量，必須十分穩(wěn)重，一般要在合同規(guī)定及客戶要求的基礎上，依據(jù)制品和模具的要求及特點選用。
。3 成型零部件資料的選用原則是：依據(jù)所成型塑料的品種、制品的形狀、尺寸精度、制品的外觀質量及使用要求、出產(chǎn)批量巨細等，兼顧資料的切削、拋光、焊接、蝕紋、變形、耐磨等各項功能，同時考慮經(jīng)濟性以及模具的制作條件和加工方法，以選用不同類型的鋼材。
。4 關于成型透明塑料制品的模具，其型腔和型芯均需選用高鏡面拋光功能的高級進口鋼材，如718（P20+Ni類）、NAK80（P21類）、S136（420類）、H13類鋼等，其中718、NAK80為預硬狀況，不需再進行熱處理；S136及H13類鋼均為退火狀況，硬度一般為HB160-200，粗加工后需進行真空淬火及回火處理，S136的硬度一般為HRC40-50，H13類鋼的硬度一般為HRC45-55（可依據(jù)具體商標確定）。