常用熱處理工藝性及影響因素

① 變形敏感性
變形敏感性。即熱處理過程中容易產(chǎn)生變形的程度。其中，對螺栓結(jié)構(gòu)的熱處理變形敏感性很強(qiáng)。如螺栓結(jié)構(gòu)尺寸厚薄相差懸殊、長度與直徑比過大、結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中、剛度過小以及形狀復(fù)雜，易在熱處理時(shí)產(chǎn)生變形。同時(shí)，鋼材牌號或品種對熱處理變形敏感性的影響也很大；其規(guī)律是，水淬鋼＞油淬鋼＞空淬（風(fēng)冷）鋼。此外，材料本身的抵抗變形的阻力越大，則越不易變形。高合金鋼比碳素鋼和低合金鋼的抵抗變形阻力大（強(qiáng)度高），因此，淬火時(shí)變形小。
② 裂紋敏感性
裂紋敏感性。即緊固件淬火過程產(chǎn)生裂紋的可能程度。其中，螺栓結(jié)構(gòu)對淬火裂紋敏感性的影響非常強(qiáng)。如緊固件相鄰截面尺寸突變，則淬火時(shí)會導(dǎo)致冷卻不均，或螺栓結(jié)構(gòu)的拐角呈急劇過渡狀態(tài)（清根，或圓角R＜0.6MM，或角度＜90°），導(dǎo)致應(yīng)力集中等，淬火時(shí)極易產(chǎn)生裂紋。此外，原材料的淬火裂紋敏感性也各有不同，其規(guī)律是，水淬鋼＞油淬鋼＞空淬（風(fēng)冷）鋼。鋼的破斷強(qiáng)度越低，雜質(zhì)含量越多，淬火時(shí)越易于產(chǎn)生裂紋。
① 氧化敏感性
氧化敏感性。即材料及緊固件熱處理加熱過程易于導(dǎo)致其表面的鐵及合金元素被氧化的傾向程度。通常，熱處理加熱溫度越高，氧化敏感性越強(qiáng)；在同樣加熱條件下，鋼中碳含量越低，被氧化的傾向越大。鋼中的合金元素活性越強(qiáng)，則氧化敏感性也越強(qiáng)。
②脫碳敏感性
脫碳敏感性。即材料及緊固件熱處理加熱過程中易于導(dǎo)致其表面的碳被燃燒的傾向程度。脫碳敏感性與鋼中不形成碳化物的Si、Co 和 Al 的含量有關(guān)，這些元素促進(jìn)碳的石墨化，并均能增加碳的活性。因此，鋼中Si、Co和 Al 的含量越高，其脫碳敏感性越強(qiáng)；鋼中形成碳化物的合金元素對其影響也不盡相同，如碳化鉬不如碳化鎢穩(wěn)定，因而含鉬的合金鋼比含鎢的合金鋼的脫碳敏感性強(qiáng)。
氧化與脫碳兩者是同時(shí)伴生的。影響脫碳的因素，在一定程度上均影響氧化的程度。
42CRMO適用范圍、化學(xué)成分
經(jīng)典表面處理工藝及質(zhì)量檢測方法
01真空電鍍
真空電鍍（Vacuum Metalizing）：一種物理沉積現(xiàn)象。即在真空狀態(tài)下注入氬氣，氬氣撞擊靶材，靶材分離成分子被導(dǎo)電的貨品吸附形成一層均勻光滑的仿金屬表面層。
適用材料
1、很多材料可以進(jìn)行真空電鍍，包括金屬，軟硬塑料，復(fù)合材料，陶瓷和玻璃。其中最常見用于電鍍表面處理的是鋁材，其次是銀和銅。
2、自然材料不適合進(jìn)行真空電鍍處理，因?yàn)樽匀徊牧媳旧淼乃謺绊懻婵窄h(huán)境。
工藝成本
真空電鍍非常依賴人工操作，真空電鍍過程中，工件需要噴涂，裝載，卸載和再噴涂，所以人力成本相當(dāng)高，但是也取決于工件的復(fù)雜度和數(shù)量。
環(huán)境影響
真空電鍍對環(huán)境污染很小，類似于噴涂對環(huán)境的影響。
02電解拋光
電解拋光（Electropolishing）：以被拋光工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而達(dá)到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮度增大的效果。
典型產(chǎn)品：建筑結(jié)構(gòu)，食物處理儲存和醫(yī)療制藥
產(chǎn)量適合：單件到大批量皆可
質(zhì)量：表面高亮，光滑且衛(wèi)生
速度：中等的生產(chǎn)速度，5-30分鐘/周期
適用材料
1.大多數(shù)金屬都可以被電解拋光，其中最常用于不銹鋼的表面拋光（尤其適用于奧氏體核級不銹鋼）。
2.不同材料不可同時(shí)進(jìn)行電解拋光，甚至不可以放在同一個(gè)電解溶劑里。