模壓料的組成,塑料注塑主要材料注塑的工藝參數?
摘要:模壓料的組成
(1)合成樹脂
復合材料模壓制品所用的模壓料要求合成樹脂:①對增強材料有良好的浸潤性能,以便在合成樹脂和增強材料界面形成良好的黏結;②有適當的黏度和良好的流動...
模壓料的組成(1)合成樹脂
復合材料模壓制品所用的模壓料要求合成樹脂:①對增強材料有良好的浸潤性能,以便在合成樹脂和增強材料界面形成良好的黏結;②有適當的黏度和良好的流動...
復合材料模壓制品所用的模壓料要求合成樹脂:①對增強材料有良好的浸潤性能,以便在合成樹脂和增強材料界面形成良好的黏結;②有適當的黏度和良好的流動性,在壓制條件下能夠和增強材料——道均勻地充滿整個模腔;③在壓制條件下具有適當的固化速度,并且在固化過程中不產生副產物或副產物少,體積收縮率??;④能夠滿足模壓制品特定的性能要求。按照以上的選材要求,常用的合成樹脂有:不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂、乙烯基樹脂、呋喃樹脂、有機硅樹脂、聚丁二烯樹脂、烯丙基樹脂、三聚氰胺樹脂、聚酰亞胺樹脂等。其中不飽和聚酯樹脂主要用于Smc、Bmc等。應用最普遍的是環氧樹脂和酚醛樹脂。環氧樹脂中常用的品種有: 雙酚A型環氧樹脂、酚醛改性環氧樹脂及其他材料改性環氧樹脂。常用的酚醛樹脂品種有:氨酚醛樹脂、鎂酚醛樹脂、鋇酚醛樹脂、硼酚醛樹脂以及聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛樹脂等。
(2)增強材料
模壓料中常用的增強材料有玻璃纖維無捻粗紗、有捻粗紗、連續玻璃纖維束、玻璃纖維布、玻璃纖維氈等,也有少量特種品種選用石棉氈、石棉織物(布)和石棉紙以及高硅氧纖維、碳纖維、 有機纖維(如芳綸纖維、尼龍纖維等)和天然纖維(如亞麻布、棉布、煮練布、不煮練布等)等品種。也可以采用兩種或兩種以上纖維混雜料作增強材料。
(3)輔助材料
一般包括固化劑(引發劑)、促進劑、稀釋劑、表面處理劑、低收縮添加劑、脫模劑、著色劑(顏料)和填料等輔助材料。
A.稀釋劑也叫溶劑,在配制樹脂膠液是將合成樹脂稀釋至所需要的黏度,以增強樹脂對纖維及其織物的浸潤能力。同時由于樹脂黏度的降低,還增加了樹脂膠液對填料的容納能力,能夠在較大的范圍內改善樹脂固化物的性能。
B.表面處理劑即偶聯劑,它能顯著提高合成樹脂與增強材料之間的黏結強度。常用的表面處理劑可分為三大類,即沃蘭類、硅烷類和鈦酸酯類。它們都具有各自的應用范圍和特性。對于以玻璃纖維為增強材料,樹脂為不飽和聚酯或環氧樹脂、酚醛樹脂,表面處理劑常選用硅烷類處理劑,有溫度要求或填料用量較大時,可選用鈦酸酯類處理劑。
C.固化劑和促進劑,輔助材料的主體。固化劑又叫引發劑,即是其自身的分解或與合成樹脂分子鏈上某個官能團的反應而引|發樹脂分子與固化劑分子之間以及樹脂分子的相互反應,最終使樹脂變成不熔不溶的三維空間大分子結構。促進劑則是固化劑的輔助試劑,它能的固化反應能加速進行。固化劑和促進劑應以液態為好,以便能在樹脂膠液中獲得最大程度的均勻分布。期量隨樹脂品種、固化劑和促進劑品種的不同而不同。
塑料注塑主要材料注塑的工藝參數?
PP1 。PP的性能 PP為結晶型高聚物,常用塑料中PP最輕,密度僅為0.91G/CM3(比水?。?。通用塑料中,PP的耐熱性最好,其熱變形溫度為80-100℃,能在沸水中煮。PP有良好的耐應力開裂性,有很高的彎曲疲勞壽命,俗稱“百折膠”。2。PP是一種半結晶性材料,有均聚PP與共聚PP。均聚PP,抗沖擊性能較差(較脆)、韌性差、尺寸穩定性差、易老化、長期耐熱穩定性能差。用途:可用于打包帶、吹瓶、刷子、繩索、編織袋、玩具、文件夾、電器用品、家庭用品、微波爐餐盒、收納盒、包裝紙膜。共聚PP,綜合性能好,強度高、剛性大、耐熱性能好、尺寸穩定性好、低溫韌性極佳(撓曲性好),透明性好,光澤度好。用途:高透明容器、透明家庭用品、醫療用品。3。 由于結晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。 由于結晶,PP的收縮率相當高,一般為1.8~2.5%,加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。 PP料加工時不需干燥。
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