和國產(chǎn)的眾多模具鋼相比，進(jìn)口的在性能特點(diǎn)等方面，具有的優(yōu)勢比較多，在一些場合使用，能讓效果更為理想。

　　10號(hào)鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

　　關(guān)于10號(hào)鋼的技術(shù)參數(shù)及10號(hào)鋼性能_10號(hào)鋼硬度密度_10號(hào)鋼材料材質(zhì)_10號(hào)鋼規(guī)格型號(hào)_10鋼材熱處理規(guī)范操作技巧等可以在線咨詢蘇州東锜模具鋼官網(wǎng)的在線客服。10號(hào)鋼的化學(xué)組成元素與含量，亦可以咨詢我們。想了解更多10號(hào)鋼用途的朋友可以在線咨詢我們的客服，我們竭誠為你提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

　　10號(hào)碳素結(jié)構(gòu)鋼主要力學(xué)性能

　　10號(hào)鋼抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥#鋼材屈服強(qiáng)度σs(MPa)：≥205

　　優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼10鋼材伸長率δ5(%)：≥3110號(hào)鋼斷面收縮率ψ(%)：≥55，

　　10#鋼材硬度：未熱處理,≤137HBs，

　　試樣尺寸：試樣尺寸縱向25mm

　　鋼材表面未與基體焊合的金屬或非金屬疤塊。有的部分與基體相連，呈舌狀；有的與基體不連接，呈鱗片狀。后者有時(shí)在加工時(shí)脫落，形成凹坑。煉鋼（澆鑄）造成的結(jié)疤，疤下一般有肉眼可見的非金屬夾雜。軋鋼造成的結(jié)疤一般稱“軋疤”，疤下一般僅有氧化鐵皮。

　　煉鋼（澆鑄）造成結(jié)疤的主要原因有：

　　(1）上鑄錠未采取防濺措施或下鑄錠開鑄過猛造成飛濺結(jié)疤。

　　(2）下鑄錠保護(hù)渣性能不佳或模子不清潔、不干燥，造成鋼錠（連鑄坯）表面或皮下夾雜、氣泡和重皮。

　　(3）模壁嚴(yán)重缺陷或鑄溫過高造成凸疤和粘模，經(jīng)軋制或鍛壓加工演變?yōu)榻Y(jié)疤。

　　軋鋼方面造成結(jié)疤的原因有：

　　(1）成品前某道（架）軋輥或?qū)l(wèi)裝置缺陷或操作不當(dāng)造成軋件凸包、耳子、劃疤，經(jīng)再軋形成結(jié)疤。

　　(2）鋼坯火焰清理清痕過陡或殘?jiān)闯齼?，外物落在鋼坯上被軋成結(jié)疤。

　　結(jié)疤缺陷直接影響鋼材外觀質(zhì)量和力學(xué)性能。在成品鋼材上不允許結(jié)疤存在。對結(jié)疤部位可進(jìn)行磨修，磨修后鋼材尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。為了減少和消除結(jié)疤，一是煉鋼、軋鋼要改進(jìn)有關(guān)工藝和操作，二是對鋼坯表面缺陷部位進(jìn)行重點(diǎn)清理或全面扒皮清理。

　　蘇州市東锜模具鋼材有限公司是一家有十多年的經(jīng)營歷史，專注銷售進(jìn)口、國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)模具鋼材的公司，公司擁有40多臺(tái)大小型鋸床，二十多臺(tái)銑磨機(jī)和CNC加工設(shè)備，并配有檢測專業(yè)人才，真正做到從下料，加工，送貨等“一站式”服務(wù)，節(jié)省了客戶的寶貴工作時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率，深受廣大客戶的好評！