模具材料價格的范圍取決于進口和國產(chǎn)的選擇、規(guī)格和數(shù)量需求等因素。此外，運輸路程、加工要求、是否含稅以及結(jié)算方式等也會對價格產(chǎn)生重要影響。我們建議您與我們的在線客服取得聯(lián)系，以獲取具體的模具材料價格范圍。

　　

　　適宜進行線切割加工的材料列表

　　

　　用于線切割加工的模具材料以淬透性好的高合金工具鋼為宜，常用的有Cr12、Cr12MoV、CrWMn等。淬透性差的材料如T10A，切割后的工作表面硬度較低，會影響沖模零件的耐磨性和使用壽命。

　　

　　線切割加工對不同材料的工藝性對比

　　

　　材料種類

　　

　　材料及其熱處理性能

　　

　　工藝性

　　

　　碳素工具鋼

　　

　　常用的牌號有T7、T8、T12A，淬火硬度高，可達62HRC，淬透性差，淬火變形大，故切割前必須經(jīng)熱處理回火，以消除內(nèi)應力。現(xiàn)常采用T10A，用于尺寸不大的沖模成形件

　　

　　由于含碳量高，淬火易變形，故切割速度慢，表面偏黑，易出現(xiàn)短路條紋。若回火去應力不充分，切割時會出現(xiàn)開裂

　　

　　低合金工具鋼

　　

　　常用的材料有9Mn2V、MnCrWV、CrWMn、9CrWMn和GCr15，淬透性、耐磨性比碳素工具鋼好。常用于變形要求小的中、小型沖模、成形模成形件

　　

　　線切割性能良好，其切割速度高，切割后表面粗糙度與其他質(zhì)量指標都較好

　　

　　高合金工具鋼

　　

　　常用的材料有Cr12、Cr12MoV、Cr4W2MoV、W18Cr4V等，具有高淬透性、耐磨性，熱處理變形小，可承受較大沖擊負荷。Cr12、Cr12MoV常用于高壽命沖模成形件；后兩種可用于沖模與冷擠模成形件

　　

　　線切割性能良好，切割速度高，切割后的表面光亮，均勻，表面粗糙度Ra值低

　　

　　優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

　　

　　常用的材料有20鋼、45鋼，表面淬火硬度與心部韌性高，可采用冷擠法加工型腔；45鋼，強度較高，調(diào)質(zhì)處理后綜合力學性能好，表面或整體淬火硬度高，常用于塑模和成形模成形件

　　

　　線切割性能一般，淬火件比未淬火件線切割性能好，切割速度較慢，表面粗糙度Ra較高

　　

　　硬質(zhì)合金

　　

　　分YG、YT兩類，常用于精密高壽命沖模成形件的有YG20、YG15。硬度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，變形小

　　

　　切割速度較低，表面粗糙度Ra值低。切割時常采用水質(zhì)介質(zhì)液，表面會產(chǎn)生裂紋的變質(zhì)層

　　

　　純銅

　　

　　純銅的導電性、導熱性、耐腐蝕性和塑性良好。常用于電火花電極

　　

　　切割速度低，為切割合金工具鋼的50%~60%，切割穩(wěn)定性較好，但Ra較高，放電間隙較大

　　

　　石墨

　　

　　石墨由碳元素構(gòu)成，有導電性和耐腐蝕性。常用于電火花成形加工電極

　　

　　線切割性能好，切割速度低，是切割合金工具鋼的20%~30%，放電間隙小，排屑難，切割時易短路，為不易中工材料

　　

　　鋁

　　

　　鋁質(zhì)輕，具有金屬的強度，可用于塑模

　　

　　線切割性能好，切割速度是切割合金工具鋼的2~3倍。切割后表面光亮，但Ra值一般。鋁在高溫下，表面易生成不導電的氧化膜。所以，切割時脈沖停歇時間宜選擇小些，以保證高速切割

　　

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