現(xiàn)貨供應(yīng)9CrWMn模具鋼 9CrWMn材質(zhì) 9CrWMn鋼材性能
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9CrWMn模具鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)
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9CrWMn模具鋼的性能的簡(jiǎn)單描述:
9CrWMn鋼材可視為在T9A鋼的基礎(chǔ)上主要加入Cr、W、Mn元素而研制成的。
1)9CrWMn模具鋼中加入Cr、Mn元素主要是為了提高鋼的淬透性,同時(shí)固溶于基體強(qiáng)化基體組織,又改善9CrWMn模具鋼的回火穩(wěn)定性。
2)另外,Cr、Mn元素溶入Fe3C中形成復(fù)合(Fe、Cr、Mn)3C可提高其硬度,增加鋼的硬度與耐磨性。
3)9CrWMn模具鋼材中加入W元素主要是為了形成W的碳化物,作組織中的強(qiáng)化相,增加鋼的硬度與耐磨性;同時(shí)W的碳化物阻止奧氏體晶粒的長(zhǎng)大,細(xì)化奧氏體晶粒,提高鋼的強(qiáng)韌性。另外,W固溶入基體可強(qiáng)化基體組織,也提高鋼的回火穩(wěn)定性,并能消除回火脆性。
4)由于Cr、W、Mn元素的共同作用,該種種鋼的C曲線呈兩個(gè)鼻子。由于鋼中C、Cr、W元素的含量低于CrWMn鋼,所以其淬透性、淬硬性、回火穩(wěn)定性、強(qiáng)度和硬度以及耐磨性稍遜于CrWMn鋼。
5)由于Cr、W、Mn元素的加入,引起馬氏體相變點(diǎn)MS降低,淬火后殘余奧氏體較多,故淬火變形相應(yīng)較小。
9CrWMn模具鋼材的熱處理工藝詳細(xì)說(shuō)明:
9CrWMn模具鋼相變點(diǎn)為:AC1750℃、Accm900℃、Ar1700℃、Ms205℃。9CrWMn模具鋼的始鍛溫度為1050~1100℃,終鍛溫度為800~850℃,鍛造后空冷至650~700℃,在砂中冷卻或坑中冷卻。
了解9CrWMn模具鋼常見(jiàn)的熱處理工藝
熱處理工藝工藝參數(shù)硬度要求工藝特點(diǎn)
不完全退火加熱770~790℃,保溫后隨爐冷卻至500℃以下出爐空冷187~228HBSAc1750℃,Accm900℃,加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm之間
等溫球化退火加熱780~800℃,670~720℃等溫后隨爐冷卻至500℃以下出爐空冷197~241HBS加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm之間,等溫溫度應(yīng)低于Ar1700℃線20℃,以獲得粒狀珠光體組織
淬火預(yù)熱650℃,加熱820~840℃,保溫,油冷至室溫64~66HRC淬火加熱溫度在Ac1~Accm之間,Mn、Cr元素及少量W元素的溶解,提高淬透性,改善回火穩(wěn)定性,同時(shí)也降低點(diǎn)Ms,但未溶W的碳化物,細(xì)化了晶粒,保持強(qiáng)韌性下貝氏體等溫淬火加熱820~840℃,保溫,260~300硝鹽浴等溫,后出浴空冷54~60HRCMs205℃,等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體,淬火變形很小,強(qiáng)度高,韌性好
回火加熱150~200℃,保溫2h,爐冷61~65HRC強(qiáng)調(diào)硬度取下限,強(qiáng)調(diào)韌性取上限
調(diào)質(zhì)淬火:加熱1050℃,200℃油槽冷卻;回火:加熱680~700℃,保溫后爐冷至室溫高溫淬火可以消除碳化物組織的缺陷,高溫回火得到細(xì)小的回火索氏體組織,為再淬火做組織準(zhǔn)備,在改善韌性的同時(shí),提高強(qiáng)度。再淬火:加熱溫度800~820℃,油冷
蘇州東锜公司自創(chuàng)立以來(lái)一直秉承“誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、高效、創(chuàng)新”的企業(yè)精神,將這一精神融入到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理和工作實(shí)踐當(dāng)中,并獲得了社會(huì)各界信任與尊重。我公司先后多次被評(píng)為“蘇州市鋼材營(yíng)銷企業(yè)五十強(qiáng)”,“全國(guó)百?gòu)?qiáng)鋼材營(yíng)銷企業(yè)”,被中國(guó)質(zhì)量檢驗(yàn)協(xié)會(huì)評(píng)為“全國(guó)質(zhì)量服務(wù)誠(chéng)信示范企業(yè)”及“全國(guó)行業(yè)質(zhì)量示范企業(yè)”。
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