不銹鋼擠壓模具(不銹鋼擠壓成型機(jī))
本篇文章給大家談?wù)劜讳P鋼擠壓模具,以及不銹鋼擠壓成型機(jī)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。
沖壓不銹鋼用什么模具材料最好
沖壓不銹鋼用SKD11模具鋼或者Cr12MoV模具鋼較好,如果是高精密、大批量的情況下可用高速鋼。
沖壓不銹鋼的特點(diǎn)有:
(1)屈服點(diǎn)高、硬度高、冷作硬化效應(yīng)顯著、易出現(xiàn)裂口等缺陷。
(2)導(dǎo)熱性比普通碳鋼差,導(dǎo)致所需變形力大,沖裁力、拉深力大。
(3)拉深時(shí)塑性變形劇烈硬化,薄板拉深易起皺或掉底。
(4)拉深模具易出現(xiàn)粘接瘤現(xiàn)象,導(dǎo)致零件外徑嚴(yán)重劃傷。
(5)拉深時(shí),難以達(dá)到預(yù)期的形狀
熱鍛不銹鋼用什么模具鋼
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 推薦熱鍛不銹鋼用HMAX系列模具鋼
HMAX新型高紅硬性高強(qiáng)韌高耐磨模具系列,其中HMAX-3模具鋼是HMAX模具鋼系列之一,基體純凈、 組織均勻、是一種高性能的鉻-鉬-釩合金鋼材,具有良好的抗熱裂紋、開(kāi)裂、熱磨損和塑性變形能力。具有以下特點(diǎn):在各個(gè)方向上都有優(yōu)異的韌性和延展性、好的抗回火性能、良好的高溫強(qiáng)度、優(yōu)異的淬透性、熱處理、表面涂覆后良好的尺寸穩(wěn)。
由于該產(chǎn)品增強(qiáng)了抵抗模具主要失效機(jī)理(如熱龜裂、熱裂紋、熱磨損及塑性變形)的能力,因此能顯著提高模具壽命并獲得更佳的經(jīng)濟(jì)效益。適用于高要求的壓鑄、熱鍛和熱擠壓行業(yè)。
適用于較嚴(yán)苛條件下壓鑄(如發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋、 缸體、 變速箱殼體、 活塞等) ; 有高拋光要求, 耐磨性要求及模次要求更高的塑膠模具; 耐磨性及抗開(kāi)裂性要求更高的熱擠壓模具(如7系列鋁合金)
HMAX熱鍛模具鋼系列之一HMAX-4模具鋼種的各項(xiàng)綜合性能良好,適用于制作受熱溫度較高,使用條件要求苛刻的銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥模熱作模具。汽車(chē)變速箱同步器銅錐環(huán)壓鑄模、銅彎管接頭壓鑄模、1/2銅閘閥體壓鑄模、1銅閘閥體殼壓鑄模、銅管熱擠壓模、軸承套圈熱擠壓模、液鍛活塞模等模具比3CR2W8V模次提高3-6倍。
沖壓不銹鋼的模具和普通鋼板的模具有何不同? 成本方面和別的方面有什么不同嗎?
1、不銹鋼材質(zhì)比較硬,表面質(zhì)量要求嚴(yán)。其模具壽命只有普通鋼板的模具1/3.
2、對(duì)模具的要求:要用較好的模具鋼,模具表面熱處理要到位,模具表面粗糙度要求光。
包含壓料板、凸凹模,都要熱處理。
3、成本增加1/3.
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