本篇文章給大家談談寶鋼的壓鑄模具鋼，以及最好的壓鑄模具鋼對應的知識點，希望對各位有所幫助。

1.2344模具鋼的化學成分

1.2344應用

典型的1.2344應用包括用于鋁，鎂和鋅的壓鑄模具，用于鋁和黃銅的擠出模具，襯墊，心軸，壓力墊，從動件，墊子，模殼，模座和用于銅和黃銅擠出的適配環(huán)。其他應用包括塑料模具，用于熱加工的剪切刀片和熱鍛模具。還用于生產(chǎn)熱沖壓和壓力鍛模，分體熱鐓模，夾具模具，熱沖孔，穿孔和修邊工具。 1.2344 為耐壓熱作 模具鋼 。該鋼經(jīng) 電渣 重熔, 材質(zhì)均勻, 淬透性 良好, 具有優(yōu)良的機械加工性能及拋光性能, 高韌性及可塑性, 良好的高、低溫耐磨性以及抗高溫疲勞和耐熱性。

1.2344成份分析

碳 0.35-0.42％ 鉻 4.80-5.50％

錳 0.25-0.50％ 鉬 1.20-1.50％

硫 ≤0.02％ 硅 0.80?1.20％

磷 ≤0.03％ 釩 0.85-1.15％

鍛造

緩慢預熱至750℃，然后將溫度更快地升至1050-1100℃。不要在850℃以下鍛造。鍛造后必須在爐子或蛭石中緩慢冷卻。

退火

在爐冷卻之前在840-860℃下徹底浸泡，zui高速率為每小時20℃，直至600℃，然后在空氣中冷卻。為避免結(jié)垢，優(yōu)選鑄鐵芯片中的箱式退火。

舒緩壓力

當使用1.2344工具鋼制造的工具進行大量加工或磨削時，建議在硬化之前釋放內(nèi)部應變，以盡量減少變形的可能性。應在粗加工后進行這種等級鋼的應力消除。為了緩解壓力，小心地將組件加熱至700℃，保持良好的浸泡時間（每25mm截面2小時）。在爐中或空氣中冷卻。然后可以在硬化之前對工具進行精加工。

硬化

預熱至780-820℃。徹底浸泡，然后迅速增加到1000-1030℃的硬化溫度。達到此溫度后，浸泡20至30分鐘。在空氣中涼爽。大截面可以在油中淬火。為減少結(jié)垢或脫碳，我們建議采用等溫熔鹽浴處理。在780-820℃下在鹽中預熱，然后轉(zhuǎn)移到1000-1030℃的鹽浴中。在500-550℃下浸泡并淬火成鹽。允許在空氣中均衡，撤回和冷卻?；蛘撸?.2344工具鋼可以是真空硬化或包裝硬化的。一旦手工變暖，就應該對工具進行調(diào)溫。

回火

均勻加熱至所需溫度，每25mm的劃線部分浸泡時間為2小時。從爐中取出并允許在空氣中冷卻。強烈建議進行第二次回火，允許工具在回火之間冷卻至室溫。通常的回火范圍為530-650℃，具體取決于硬度要求和工具的工作溫度。

溫度[℃] 400 500 550 600 650

硬度[HRc] 54 56 54 49 47

氮化

1.2344工具鋼可以氮化，給出堅硬的表面情況。這種鋼非常耐磨損和耐腐蝕。氮化還增加了耐腐蝕性。在525℃的溫度下在氨氣中氮化將得到約1000至1250HV的表面硬度。在氮化之前，應在高于氮化溫度約50℃的溫度下對工具進行硬化和回火。重要的是要注意，隨著氮化物滲透性的增加，抗熱沖擊性降低并且脆化增加。

質(zhì)量保證供應

1.2344工具鋼根據(jù)我們的ISO 9001：2015注冊提供。

1.2344模具鋼與其他表面用途鋼材不同，要經(jīng)過刻模加工成復雜的形狀，因此1.2344鋼材內(nèi)部任意截面都有可能成為使用過程中的工作面，因此其組織與性能的均勻性就顯得尤為重要。模具的壽命受多方面因素影響，進口1.2344模具鋼在煉鋼的選材、冶煉技術(shù)、設備，和鍛造的技術(shù)、設備特別是熱處理的工藝和設備上比國內(nèi)是有一定的優(yōu)勢，所以模具壽命比較高而且壽命很穩(wěn)定。國內(nèi)目前常用的1.2344模具鋼材料，比較好的是寶鋼、撫順、上五、中原特鋼等大廠，冶煉工藝一般來說是電弧爐+真空+精煉+電渣重溶，小規(guī)格模具的壽命和穩(wěn)定性上已經(jīng)達到和進口模具鋼同樣的水準。 1.材質(zhì)均勻，優(yōu)越的切削加工性和拋光性、 2.高韌性及高塑性、 3.高低溫下的高耐磨性、4.出色的整體硬化性、 5.良好的高溫強度及耐熱疲勞性。6.熱處理時極低的變形性、7.與傳統(tǒng)鋼材相比具有更好的等向性，各方向都有出色的韌性和塑性.1.2344 為耐壓熱作 模具鋼 。

物理性能

1) 密度: 7.31g/cm^3。

2) 線脹系數(shù)：溫度 18 ~100℃/18 ~200C/18 ~300C/18 ~400C/18 ~500C/18 ~600℃/18 ~700℃, 線脹系數(shù) 11.9 10K/12.20 10K/12. 5010K/12. 81 10K/13.11 10K/13.4110K/13.7110K

3) 彈性模量: (20C) 212000MPa, 切變模量 (室溫) 為825000MPa, 泊桑比0.288

4) 熱導率: 溫度20℃/100℃/200C/300C/400C,熱導率36.0 [W/ (mK)] /33.4[W/ (mK)]/31.4[W/ (mK)]/30.1[W/ (mK)]/29.3[W/ (mK)] [2]

運用狀態(tài)

30-56HRC。

狀態(tài)供貨：塑料模具用扁鋼 YB/T 094-1997 規(guī)定:扁鋼寬度 170 ~410mm, 厚度 25~105mm?？稍?29. 5 ~35HRC 硬度條件下供貨。預硬態(tài), 硬度≤28HRC; 退火態(tài), 硬度≤22HRC [3]

國產(chǎn)H13電渣重熔與奧地利BOHLER W302非電渣的相比 那個能好點？有沒有比較過的。

Bohler w302 非電渣為W302 ISODISC電爐鋼（電渣重溶為W302 ISOBLOC一般用于鋁壓鑄模具用鋼），Bohler模具鋼的具體性能可參考 模具鋼在線---技術(shù)文摘查閱！以上兩種模具鋼一般是針對壓鑄模具鋼要求相關(guān)性能與技術(shù)參數(shù)而論質(zhì)量的好壞：

如：硬度、高溫強度、韌性及塑性變形、耐磨性能、耐熱疲勞性能、耐蝕性、熱穩(wěn)定性、淬透性、導熱性等

國產(chǎn)H13電渣重溶的視各鋼廠與冶煉工藝，不能一概而論；

國產(chǎn)最好的目前就是寶鋼的真空電渣重溶H13，一些性能與用途均高于W302 ISODISC電爐鋼；

次之國產(chǎn)撫順H13 電渣重溶！略好于W302 ISODISC電爐鋼；

其它鋼廠的H13有一些參數(shù)與機械性能會差些！不能就化學成份就判斷模具鋼的質(zhì)量，重要是冶煉工藝與鋼廠各模具鋼技術(shù)參數(shù)指標的不同影響是最大！

寶鋼HM3模具鋼，HM3是什么材料，HM3模具

3Cr3Mo3VNb鋼代號為HM3，屬過共析鋼，是中碳鉻系高強韌性熱作模具鋼。該鋼是AISI標準H10鋼和TOCT標準3X3M3鋼的改進型鋼種，與HM1鋼相類似。

該鋼具有降低加熱時的過熱敏感性，高溫強度、熱穩(wěn)定性、塑韌性高，以及耐冷熱疲勞性好 耐熱磨損性優(yōu)良等特點，在鍛態(tài)和正火空冷狀態(tài)時，易形成貝氏體組織。在淬火態(tài)可得到板條狀馬氏體組織，并隨淬火加熱穩(wěn)定和冷卻條件的不同，其殘留奧氏體的體積分數(shù)5%~18%和碳化物的體積分數(shù)為1%~3%。該鋼的碳化物，在退火態(tài)為M6C、M4C3和NbC。在淬火態(tài)為M2C、V4C3和NbC。大截面含鈮鋼模具在緩慢冷卻速度下，有形成晶界鏈狀碳化物的傾向。

除Cr、Mo、V、和Nb外，又加入了質(zhì)量分數(shù)為4%的W，使鋼的高溫強度和熱穩(wěn)定性得到了進一步提高，是中碳鉻系熱作模具鋼中高溫強度較高、熱穩(wěn)定性較好的鋼種。該鋼還具有良好的冷熱疲勞性能。

快速球化退火工藝使球化組織細小、均勻、退火周期可縮短1/3以上，節(jié)電20%左右。在600℃以下，抗拉強度可達到1000Mpa，700℃時可達700Mpa。在析出硬化區(qū)前回火時，有較高的平面應變斷裂韌度。

該鋼在預熱至≥150℃使用時，可顯著提高沖擊韌度，防止模具的早期脆裂。

中小型熱鍛模具的表面溫度可達6≥00℃，該鋼是根據(jù)形成合金碳化物所需的碳量，對2Cr3Mo3VNb鋼做進一步成分調(diào)整而來的。鋼中加入了質(zhì)量分數(shù)為3%的鉬，既能提高鋼的淬透性，防止出現(xiàn)回火脆性，又能提高鋼的熱穩(wěn)定性。加入釩和鈮則可起到細化晶粒，降低鋼的過熱敏感性的作用。

化學成分（質(zhì)量分數(shù)）：

C0.24%~0.33%、Si≤0.60%、Mn≤0.35%、Cr2.60%~3.20%、Mo2.70%~3.20%、V0.60%~1.20%、Nb0.08%~0.15%、P≤0.030%、S≤0.030%。

對應牌號

美國AISI標準牌號H10、俄羅斯TOCT標準牌號3X3M3、中國標準牌號3Cr3Mo3VNb。

典型應用舉例

1）連桿輥鍛成形模。由于連桿輥鍛成形模具尺寸大，工作條件惡劣，所以模具磨損、熱疲勞、塌陷、斷裂失效現(xiàn)象非常嚴重。HM3鋼制作的輥鍛?？上鲜鋈毕?，使用壽命達到1.9萬件。

2）在軸承行業(yè)，用該鋼制作的擠壓模具的使用壽命比3Cr2W8V鋼提高到4~7倍。

3）在鍛模模具上，用該鋼的使用壽命與H13鋼相比，同樣可以大幅度提高，一般可達H13鋼的兩倍左右。

4）采用該鋼制作的生產(chǎn)無縫鋼管頂?shù)氖褂脡勖?Cr2W8V的兩倍，是H13鋼的3倍。

5）適用于制作非鈦金屬壓鑄模、耐熱不銹鋼及高強度材料鍛壓成形模等，使用效果良好。

6）特別適合于沖擊載荷較大、工作溫度差高的模具。

7）適合于耐熱、不銹高溫合金成形模具。

8）用于整體淬硬型塑料模具。

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