最好的冷沖模具鋼材料(冷沖模具用什么樣的材料好)
今天給各位分享最好的冷沖模具鋼材料的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)冷沖模具用什么樣的材料好進(jìn)行解釋?zhuān)F(xiàn)在開(kāi)始吧!
冷擠壓模具選用哪種模具鋼好?
金屬的擠壓成型是在強(qiáng)烈的三向壓應(yīng)力狀態(tài)下完成的,凸模既受強(qiáng)大的壓應(yīng)力,又受各種不均衡側(cè)向力,在回程時(shí)瞬間易引起斷裂,受力復(fù)雜的凸模,特別是在凸模尺寸變化處應(yīng)力集中,易產(chǎn)生脆性斷裂,而凹模有脹裂的可能以及由于金屬劇烈流動(dòng)而引起模腔嚴(yán)重磨損。 冷擠壓模具的結(jié)構(gòu)尺寸、工藝、模具加工、潤(rùn)滑都對(duì)模具壽命有很大影響,但首先要重視選材和熱處理工藝。傳統(tǒng)的冷擠壓模具材料有:T10A、CrWMn、60Si2Mn、Crl2、Crl2MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V等鋼,使用過(guò)程都發(fā)現(xiàn)凸模易折斷,凹模易脹裂,這表明了強(qiáng)韌性較差。用國(guó)產(chǎn)新型模具鋼如:基體鋼6W6(6W6Mo5Cr4V2)、 LD(7Cr7Mo2V2Si) 、65Nb (6Cr4W3Mo2VNb)、 012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl) 、RM2(5Cr4W5Mo2V)、LM1(65W8Cr4VTi)、LM2(65Cr5Mo3W2VSiTi)以及高碳低合金鋼GD(6CrNiSiMnMoV)、CH-1(7CrSiMnMoV)等可大大提高強(qiáng)韌性,其耐磨性可通過(guò)表面處理來(lái)達(dá)到。 冷擠壓模具選用老鋼種時(shí),可采用與提高厚板沖裁模強(qiáng)韌性的相同措施來(lái)解決,例如重載冷擠壓凸模常用高速鋼制作,抗壓強(qiáng)度和耐磨性都很好,缺點(diǎn)是韌性差,易脆斷,降低淬火溫度或減少高速鋼中的碳化物可提高高速鋼的斷裂抗力。新型 就是一個(gè)例子。在加工兩端帶有凹坑的冷擠壓件時(shí),原用Wl8Cr4V鋼制作凸模、Cr12MoV鋼制作凹模,壽命為1萬(wàn)多件,模具為斷裂失效。
鋁沖壓模具用什么模具鋼最好
用冷作鋼,較好的有 V10, V40,V4等粉末鋼,一般的有Cr12MoV、SKD11、D2、DC53 ,GOA等,鉻鋼/油鋼,一般來(lái)說(shuō),沖壓鋁材,用SKD11等較劃算。
冷沖模:全稱(chēng)為冷沖壓模具,多為安裝在壓力機(jī)上的,對(duì)放置在內(nèi)的板料在室溫下施加變形力,使其產(chǎn)生變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的特殊專(zhuān)用工具。
焊接性能和冷沖壓性能最好的鋼是什么?15號(hào)鋼、45號(hào)還是65號(hào)???
你所說(shuō)的三種材料,就焊接性能和冷沖壓性能而言,15號(hào)鋼最好。我們講的焊接性能和冷沖壓性能較好的材料,多數(shù)是碳當(dāng)量低、塑性好的材料。通常鋼材的含碳量越高、合金元素越多,碳當(dāng)量的數(shù)值越大,焊接性能越差;而塑性好壞與此相似。這些知識(shí)可在相關(guān)的材料手冊(cè)、焊接、冷沖壓的書(shū)籍中找到。15號(hào)鋼含碳量0.15%左右,小于45號(hào)、65材號(hào)鋼的材料所以,相比之下三種材料以15號(hào)鋼為好。
冷沖模具綱韌性好,硬度高的是哪種綱材
冷沖模具鋼韌性好,硬度高的是8566模具鋼。除了8566模具鋼,還有LD,YXR33,CALDIE,DC53,SKH-51。
1)其中DC53模具鋼的價(jià)格相對(duì)實(shí)惠。
2)耐磨性和DC53差不多,抗崩裂性能比DC53好的模具鋼有LD,CALDIE,這也是比較常見(jiàn)模具鋼。LD模具鋼價(jià)格實(shí)惠,但熱處理工藝不好把控,因此品質(zhì)不穩(wěn)定,市場(chǎng)反應(yīng)不太好,這也是LD模具鋼使用范圍不廣泛的關(guān)鍵原因。
3)SKH-51是高速鋼,耐磨性比DC53好,抗崩裂性能比DC53差。
4)8566模具鋼韌性是SKH-51高速鋼的4倍,D2的2倍。沖頭料用8566模具鋼,不會(huì)崩裂。8566使用硬度HRC58-60,耐磨性足夠。
8566模具鋼抗崩裂性能比LD,YXR33,CALDIE,DC53,SKH-51好。沖壓厚板,或有硬度的不銹鋼,65錳鋼,沖頭料不會(huì)崩裂。8566模具鋼可以解決DC53無(wú)法解決的崩裂問(wèn)題。
5)YXR33紅硬性好,耐磨性和抗崩裂性能綜合得比較好。但價(jià)格貴,熱處理時(shí)間久。
冷作模具鋼,要求強(qiáng)韌性,耐磨好的材質(zhì),有什么材料的?
冷作模具鋼,要求強(qiáng)韌性,耐磨好的材質(zhì)有8566模具鋼。
8566模具鋼,讓你沖頭料不崩裂。8566的韌性,是高速鋼SKH-9的4倍,D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60,高硬度保證高強(qiáng)度和耐磨性。
在有硬度或厚板材料沖壓模具沖頭料方面,如2.0以上的201,304不銹鋼,65Mn厚板沖壓模具。8533 模具鋼在保證沖頭料強(qiáng)度,具備耐磨性的前提下,可以解決沖頭料崩裂問(wèn)題。8566的抗崩裂性能比DC53,D2,LD,SKH-9,CALDIE更好。
冷沖模具用什么才料
精密的高速?zèng)_壓模具目前模板大都是進(jìn)口SKD11,零件多采用SKH-9、CD650硬質(zhì)合金、ASP23等。一般的五金模具多用CR12、DC53等國(guó)產(chǎn)料。
合金工具鋼 :對(duì)應(yīng)國(guó)產(chǎn)牌號(hào):Cr12MoV ,對(duì)應(yīng)日本牌號(hào):SKD11,對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào):X165CrMoV12(1.2601)
D2模具鋼高耐磨、微變形冷作模具鋼,風(fēng)硬工具鋼,含碳量高達(dá)1.5%,含鉻量高喧11.5%,經(jīng)熱處理硬度可達(dá)60HRC。D2鋼可用來(lái)制造截面大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼,如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。別名:,D2沖裁板,產(chǎn)地:美國(guó)
高耐磨性,可真空熱處理至HRC60-62,加工性能優(yōu)。
用于五金沖壓模,拉伸模,不銹鋼片沖裁模,高硬度沖裁模,剪切刀模,搓絲模,五金零件制作,機(jī)械制造等。
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