今天給各位分享日本大同鋼材牌號(hào)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)日本大同模具鋼進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

skd4是什么鋼材？跟SKD11一樣嗎？

SKD4是熱作模鋼 ；

SKD11是冷作模鋼。兩者不同。

SKD11模具鋼為日本工具鋼牌號(hào)，日立和大同鋼廠都有生產(chǎn)，日立產(chǎn)SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設(shè)廠，在業(yè)界最為知名，價(jià)格也最高。 這個(gè)牌號(hào)目前國(guó)內(nèi)也有生產(chǎn)，鋼質(zhì)與日本鋼相差無幾，但是價(jià)格很有優(yōu)勢(shì)。

基本信息

材料熱處理硬度:HRC58-60SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制做高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。

SKD11特性:具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長(zhǎng)期工作具有良好的切削性能和拋光性能

用途介紹

厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級(jí)量規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具。

SKD11使用方法(僅供參考)

1."淬火+回火"狀態(tài)下使用

2."淬火+冷處理+回火"狀態(tài)下使用(適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求)

3."淬火+回火+氮化處理"狀態(tài)下使用(適于表面高硬度要求)

4. 深冷處理 為獲得最高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險(xiǎn)。

5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。

6. 在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示。氮化時(shí)間(小時(shí)) 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35

7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí)，硬化層深度可達(dá)到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削，同時(shí)輔加良好的水冷條件。

線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，最終成行采用線切割加工時(shí)，通常會(huì)遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。

為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理。

DAC55模具鋼材/材料

DAC55日立金屬DAC55是在DAC（SKD61）的基礎(chǔ)上改良而成。保留了DAC的優(yōu)點(diǎn)，并且得到了更好的耐熱裂紋性。適用大型高強(qiáng)度壓鑄模具。

DAC55化學(xué)成分：

C:0.33-0.42

Si:0.8-1.2

Mn:0.55-0.75

Cr:4.8-5.5

Mo:1.2-1.6

V:0.3-0.8

P:0.03

S:0.1-0.150

DAC55適合大型壓鑄模具,高性能壓鑄模、擠壓模等。 特點(diǎn)：耐熱裂紋性佳,高溫強(qiáng)度好，淬火性好 ，尺寸精密度高。

d2和65nb的優(yōu)點(diǎn)

D2 鋼是高耐磨微變形冷作模具鋼, 屬于風(fēng)硬型工具鋼。該鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)1.5%, 鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)11.5%, 經(jīng)熱處理后硬度可達(dá)60HRC, 但相對(duì)地延展性、韌性、耐銹能力較弱，鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。隨著冷沖壓制品朝著高精度、高效率、多品種的發(fā)展, 要求模具鋼具有較好的耐磨性和韌性。同Cr12MoV鋼相比, 該鋼在化學(xué)成分上增加了Mo、 V，改變了鋼的鑄造組織, 改善了菜氏體的形貌, 強(qiáng)韌性及耐磨性優(yōu)于Cr12MoV鋼, 提高了模具的使用壽命。由于該鋼的屈服點(diǎn)及塑性變形抗力較 Cr12MoV 鋼高, 因而其鍛造性能及熱塑成形性較Cr12MoV 鋼略差。 [2]

參考牌號(hào)

中國(guó) GB 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) Cr12Mo1v1、

美國(guó) ASTM/UNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) D2/T30402、

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (ISO) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 160CrMoV12、

德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.2379、

德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) X155CrMoV12-1、

法國(guó) NF 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) X160CrMoV12、

英國(guó) BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) BD2、

日本 JIS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKD11、

日本日立 (HITACHl) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SLD、

日本大同 (DAIDO) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)DC11、

日本不二越 (NACHl) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) CDS11、

奧地利百祿 (BOHLER) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)K110、

瑞典一勝百 (ASSAB) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) XW41

使用范圍

適用于復(fù)雜可能變形的工具鋼，高耐磨性長(zhǎng)壽命的各類冷沖壓模具及冷剪切刃，搓絲板；冷擠壓成形、拉伸模、啤不銹鋼片及高硬度材料的沖裁模等。

典型應(yīng)用

1) 用于冰箱壓縮機(jī)后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC。

2) 為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命, 采用添加稀土的方法, 則鋼的耐磨性和沖擊韌度均大為改善, 從而達(dá)到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。

3) 由于D2鋼中的V、 Mo含量高于Cr12MoV鋼, 具有更好的綜合性能, 而傳統(tǒng)的Cr12MoV鋼將逐漸被取代。

4) 用D2鋼制造的滾絲輪、離臺(tái)調(diào)板冷沖模, 與Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5 ~6 倍。 S136是具有優(yōu)良的耐蝕性的塑膠模具鋼，具有非常好的生產(chǎn)特性，而且更有下列優(yōu)點(diǎn)：

較低的維護(hù)費(fèi)用：

S136模具鋼經(jīng)過長(zhǎng)期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲(chǔ)存時(shí)，不需要特別的保護(hù)。

較低的生產(chǎn)成本：

模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環(huán)，可增加模具壽命。上列的好處，結(jié)合S136的高耐蝕性，提供了低維護(hù)費(fèi)用和高壽命的模具，達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)S136經(jīng)過電渣重熔（ESR）精煉，具備純凈而細(xì)微的組織，使模具具有很好的綜合機(jī)械性能，高的

拋光性能。

用途:

S136能使用與所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)材料，更加適合特殊環(huán)境的應(yīng)用和需求。

耐腐蝕、耐應(yīng)變：

對(duì)使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類（ACETATES0）等注塑原料或模具必須在潮濕的環(huán)境下工作及儲(chǔ)存時(shí)，S136能抵抗水蒸氣、弱有機(jī)酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用，經(jīng)由S136制成的模具，若在潮濕的環(huán)境中操作，或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會(huì)生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態(tài)時(shí)，特別能顯示優(yōu)良的耐腐蝕性。

耐磨性：

使用摩擦較大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有較長(zhǎng)的工作時(shí)間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

高光潔度的表面：

生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機(jī)、太陽鏡、化學(xué)儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。

大同鋼材NIKKA30近似于什么材質(zhì)?

NIKKA30是日本大同制鋼株式會(huì)社經(jīng)特殊熔煉生產(chǎn)的一種新型的預(yù)加硬塑膠模具鋼，屬專利鋼種，其模具特性如下：

優(yōu)良的拋光性和機(jī)加工性能；

出廠狀態(tài)已預(yù)加硬至31-37HRC，無需熱處理；

可進(jìn)行后續(xù)氮化處理，材料韌性優(yōu)良；

優(yōu)良的表面強(qiáng)度和表面耐磨性能，可減少表面失效，亦可進(jìn)行表面處理（如鍍鉻）。

這是日本大同專利鋼種，國(guó)內(nèi)暫無對(duì)應(yīng)牌號(hào)。

有誰知道模具鋼NK80和S136和718他們之間的差別嗎？哪個(gè)比較好呢？

模具鋼NAK80、S136、718H，他們之間的差別如下，S136綜合性能比較好。

一）718H和NAK80有什么區(qū)別？

718H和NAK80同屬于預(yù)硬型塑膠模具鋼，具有一定的耐磨性和拋光性能?？傮w來說，NAK80的性能高于718H。如果一定要比較，718H和NAK80的主要區(qū)別如下：

1）NAK80的硬度高于718H；NAK80硬度HRC38-41，718H硬度HRC36-38。

2）NAK80鏡面拋光性能好于718H；NAK80鏡面拋光可達(dá)10000號(hào)-12000號(hào)，718H只能做亮面拋光。

3）NAK80的切削加工性能好于718H；NAK80含有銅和鋁的合金成分，而718H沒有這兩種合金。

二）NAK80和S136有什么區(qū)別？

雖然NAK80和S136同屬于塑膠模具鋼，但NAK80和S136是不同性質(zhì)和應(yīng)用場(chǎng)合的兩種模具鋼。如果一定要比較，大致有3點(diǎn)區(qū)別：

1）模具鋼性質(zhì)不同。NAK80是預(yù)硬型鏡面拋光塑膠模具鋼。S136是沒有硬度的空氣類不銹鋼，具有抗腐蝕防銹功能的鏡面拋光塑膠模具鋼。

2）硬度不同，NAK80是預(yù)硬型模具鋼，出廠硬度HRC38-41。S136經(jīng)過淬火加硬后，硬度可達(dá)HRC48-52.

3）鏡面拋光性能不同，NAK80鏡面拋光可達(dá)10000-12000目，優(yōu)質(zhì)S136淬火加硬后，鏡面拋光可達(dá)12000-18000目。

4）應(yīng)用場(chǎng)合不同。NAK80主要用于鏡面拋光外觀件塑膠產(chǎn)品，不需要防銹的塑膠模具。S136可以用于高鏡面拋光的塑膠產(chǎn)品，如：光學(xué)鏡面塑膠產(chǎn)品，和要求抗腐蝕防銹功能塑膠模具。

5）價(jià)格不同。NAK80的售價(jià)不會(huì)超過80.0/公斤。S136模具鋼的價(jià)格偏差幅度很大，從十幾元每公斤到一百多元每公斤的都有。

模具鋼材中的NAK80和NAK55有什么性質(zhì)不同?

NAK80是預(yù)硬塑料模具鋼。有很好的拋光性能與雕飾性,固溶處理后變軟，可進(jìn)行冷加工，待制成模具后再進(jìn)行時(shí)效處理，既保證其使用性能又減少熱處理變形。

NAK55屬于工具鋼中的塑料模具鋼，具有優(yōu)秀的機(jī)械性能和可加工性，是同類產(chǎn)品中的佼佼者，應(yīng)用相當(dāng)廣泛。特殊的生產(chǎn)工藝使得NAK55鋼在出廠的時(shí)候就具有了37 ~43HRC的硬度，可以滿足一般的模具加工的要求，可以減少正常模具生產(chǎn)過程中的熱處理環(huán)節(jié)，提高經(jīng)濟(jì)效益。

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