鋁合金擠壓模具材料(鋁材擠壓模具組成圖解)
本篇文章給大家談?wù)勪X合金擠壓模具材料,以及鋁材擠壓模具組成圖解對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。
鋁合金熱擠壓成型模具應(yīng)選用什么材料,硬度在什么范圍比較好
3鉻2鎢8釩
3Cr2W8V
牌號(hào)3Cr2W8V
化學(xué)成分%:
C0.30~0.40,
Si小于等于0.40,
Mn小于等于0.40,
Cr2.20~2.70,
W7.50~9.00,
V0.20~0.50,
p小于等于0.030,
S小于等于0.030;
用途:常用的壓鑄模具鋼。碳含量較低,有較高韌性和良好的導(dǎo)熱性;同時(shí),含有較多的碳化物形成元素鉻、鎢、釩,相變溫度提高,使鋼有高的高溫強(qiáng)度、硬度和良好的耐熱疲勞性;淬透。適于制造高溫、高應(yīng)力,但不受沖擊負(fù)荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應(yīng)力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機(jī)凸凹模、鑲塊等。
熱處理:滲氮熱處理
可顯著提高材料表面的硬度,使其具有高的耐磨性、疲勞強(qiáng)度,抗蝕能力及抗燒傷性等,
鋁合金模具材料有哪些?
模具用鋁板需要的鋁板一般是高強(qiáng)度可熱處理的合金,需要有良好機(jī)械性能,可使用性,并且易于加工。根據(jù)模具的用途以及特點(diǎn),鋁板還需具有抗腐蝕性能和抗氧化性能。在1-8系的鋁板中,用于模具制造的鋁板主要包括中等硬度的5/6系合金和較強(qiáng)硬度的2/7系合金。5系是以鎂為主要合金元素的鋁合金,又稱(chēng)鎂鋁合金,其合金狀態(tài)主要包括O態(tài)、HXX和HXXX態(tài)。6系鋁板是添加了Al-Mg-Si元素的擠壓合金,目前全世界有70%以上的鋁擠壓加工材是用6系合金生產(chǎn)的。5083鋁板屬于熱軋鋁板系列。明泰鋁業(yè)生產(chǎn)的5083鋁板,采用連鑄連軋的加工工藝,具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性,氧化深加工性能,是模具制作用鋁板的最好選擇。明泰鋁業(yè)6061鋁板經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝后,其強(qiáng)度雖不能與2XXX系或7XXX系相比,但其鎂、硅合金特性多,具有良好的加工性能、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)。而且其電鍍性、抗腐蝕性強(qiáng)、韌性高及加工后不變形、材料致密無(wú)缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果極佳。6082鋁板的O和T4狀態(tài)適用于彎曲和成型的場(chǎng)合,其T5和T6狀態(tài)適用于良好機(jī)械加工性的要求的模具。6082鋁板抗腐蝕性和耐磨性都比較好。具有良好的加工性能、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)。而且其電鍍性、抗腐蝕性強(qiáng)、韌性高及加工后不變形、材料致密無(wú)缺陷,也可用于罐車(chē)車(chē)體等對(duì)成品性能要求比較高的產(chǎn)品中。以上合金鋁板中具有中等強(qiáng)度,良好的抗腐蝕性,可焊接性,可廣泛應(yīng)用于要求有一定強(qiáng)度的各種工業(yè)磨具結(jié)構(gòu)件。
擠出模具用什么材質(zhì)
擠出模具又叫擠壓模具,大多數(shù)用做鋁型材廠(chǎng)熱鍛工藝,目前普遍用得比較多的是H13模具鋼,這種鋼材使用性?xún)r(jià)比比較好,耐用性也過(guò)得去。
模具鋼
目前上全球各品牌中高端的模具鋼是屬于瑞典、德國(guó)、日本莫屬,像日本日立的SKD61模具鋼,退火HB值能達(dá)到115,像制作大型的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具使用得較多,像價(jià)格也比較昂貴,市場(chǎng)價(jià)50元/公斤。
擠壓模具
當(dāng)然,決定模具使用壽命的還有對(duì)溫度和擠壓速度的掌握也起到關(guān)鍵作用。
鋁合金擠壓模具材料的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。
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